縮徑機主要用途及特點：

1、本機床屬于無屑加工設備，具有生產、易于操作、節(jié)約原材料、質量穩(wěn)定等優(yōu)點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

2、生產：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2000-3000件，非常適合大規(guī)模生產。

3、產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節(jié)約鋼材30噸。

圓管縮徑機技術正在被建筑行業(yè)所采用，特別是這幾年隨著房地產市場的迅速發(fā)展、一線城市人工成本的不斷增加，以及建筑行業(yè)的安全的規(guī)范，鋼筋機械連接被被越來越多的建筑行業(yè)所青睞，所以近幾年來滾絲機在一線城市得到了廣泛的應用，現(xiàn)在正在向西部和二線城市發(fā)展。 全自動鋼管縮徑機便是一臺液壓打頭機，配套模具，通常兩次成型，適用于小于159的鋼管打頭，數(shù)控縮徑機，且打頭根柢為實芯體，如果是大口徑的才會用到縮頭機，頭部是空心體.理：經(jīng)過機械傳動，股動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當?shù)诌_必定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至抵達所需要的形狀連續(xù)。

而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端?？勺龃笾睆降膱A鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。從以上所講的相關內容中我們不難看出，有關縮徑機設備在目前社會中應用的優(yōu)勢，無疑是有效提升了各作業(yè)環(huán)節(jié)上可觀效率，因此對于以上我們?yōu)榇蠹矣枰缘南嚓P介紹和指出，希望可以引起每位作業(yè)運營人員的關注和重視。