冷軋，一般在開軋前是沒(méi)有加熱工序的。但是，由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)板形問(wèn)題。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長(zhǎng)，設(shè)備多，工藝復(fù)雜。隨著用戶對(duì)帶鋼尺寸精度、板形和表面質(zhì)量要求的提高，冷軋機(jī)組的控制模型、L1和L2系統(tǒng)、板形控制手段相對(duì)熱軋要多。而且，軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項(xiàng)比較重要的控制指標(biāo)。冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來(lái)來(lái)說(shuō)，是上道工序和下道工序的區(qū)別，熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料，冷軋將經(jīng)酸洗處理的熱軋鋼卷上機(jī)使用輥式軋機(jī)，軋制，都是冷加工成型，主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板，通常如3.0mm的熱軋板上機(jī)軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的冷軋卷，主要原理是利用擠壓原理強(qiáng)行變形。

影響拋光質(zhì)量的因素包括拋光次數(shù)、磨料種類和尺寸、拋光速度、拋光輪上使用的拋光膏等。拋光后的冷軋板表面粗糙度可達(dá)r≥0.4μm。磨料：主要為人造金剛石砂(碳化硅晶系紫色黑色閃粒)、人造剛玉(氧化鋁白色至灰色深色晶粒)和天然金剛石砂(紅色至黑色晶粒)。磨料顆粒尺寸的選擇：磨料顆粒通常用于在拋光期間逐漸減少并多次拋光。如果不銹鋼冷軋板表面粗糙度小，將拋光膏油加入拋光輪研磨，一次性拋光不銹鋼冷軋板表面就可以了，拋光效果好。

不銹鋼彩色板采購(gòu)注意要點(diǎn)

水電鍍色：給人一種不真實(shí)，不精致的感覺，就像噴涂一樣，也會(huì)造成廢水污染，價(jià)格也較低。真空電鍍著色：相對(duì)環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生有毒或污染物質(zhì)，因此價(jià)格相對(duì)較高。要點(diǎn)3：不銹鋼板的保護(hù)膜質(zhì)量通常在彩色不銹鋼板的表面附著一層保護(hù)膜，以確保表面的光滑度并避免被硬物刮擦。如果長(zhǎng)時(shí)間放置質(zhì)量不佳的保護(hù)膜，則會(huì)出現(xiàn)粉狀且難以撕裂，或者撕裂后會(huì)在表面粘很多膠。在檢查過(guò)程中，建議撕開更大的區(qū)域以檢查膠片的質(zhì)量。

基板、鍍層、涂層對(duì)彩涂板質(zhì)量有多重要？

彩涂板的壽命宜定為：

裝飾性壽命，即涂層出現(xiàn)退色、粉化、局部脫落、龜裂現(xiàn)象，影響建筑物形象和審美性的使用時(shí)間，但仍未達(dá)到涂膜大片失去保護(hù)作用的程度。

極限使用壽命。指出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象不宜繼續(xù)使用時(shí)。

影響彩涂板的耐蝕性因素很多，涉及到彩涂板基板的種類，鍍層種類、厚度、涂層種類、層次、厚度，使用環(huán)境條件以及應(yīng)用中的機(jī)械加工、運(yùn)輸、保管、施工安裝和施工后維護(hù)保養(yǎng)等諸多方面的因素。