應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部位,使它的直徑會脹,再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大,動平衡好,適合于高速加工。重復定位精度高,一般在2μm以內(nèi),徑向跳動在5μm以內(nèi);抗污能力好,在加工中防干涉能力好。但是,每種規(guī)格刀柄只適安裝一種柄徑的刀具,需配置一套加熱設備。刀柄在機械加工中銜接機械主軸與刀具，起到了一個橋梁的作用，也便是一個承上啟下的作用。承上首要體現(xiàn)的是：主軸的一些功用、扭矩、轉速等參數(shù)是經(jīng)過刀柄來輸出；啟現(xiàn)的是刀柄要裝夾刀具來完結正常的加工。

刀具的結構形式與刀具的結構尺寸有關。小型的刀具一般做成整體式, 而較大尺寸的刀具一般做成機夾式, 如面銑刀多為機夾可轉位式。刀具的結構形式與生產(chǎn)綱領有關。單件或單件小批量生產(chǎn)可以考慮用整體式刀具,批量生產(chǎn)盡可能使用機夾可轉位刀具。 整體式刀具損壞更換新刀具時換刀與調(diào)整時間較長, 而機夾可轉位式刀具的轉位與更換時間較短, 且基本不用重新調(diào)整, 只需改變刀具補償值就可很快調(diào)整至滿足要求, 因此, 數(shù)控加工建議盡可能采用機夾可轉位的結構形式。

按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床

按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床；按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。車用機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。