電纜橋架的包括各種連接板、蓋板、隔板、壓板、終端板、引下件、緊固件等。附件在材料表中不開列，由供貨商隨貨配套供應，成本打入托架的單價部分，工程中不需要供貨商單獨報價。而“支吊架”包括托臂、立柱、吊架等，需要單獨開列，工程中供貨商需要單獨報價。統(tǒng)計量偏差大，通常是數量偏少。附加荷載僅在室外是指冰雪、風和電磁力所形成的荷載,它與安裝場所的地區(qū)自然氣象條件和帶電體的性質有關,設計中應根據各種條件加以計算。那么工程報價中如何比較準確地統(tǒng)計電纜橋架的材料呢？一般而言，托架的直通部分可考慮1%～2%的裕量，彎通部分則直接統(tǒng)計數量。橋架全長除以平均立柱間距（戶外立柱跨距一般采取6m，室內立柱跨距一般采取3m），得到立柱數，增加2%～4%裕量。而橋架全長除以支吊架平均間距，得到支吊架數，再考慮1%～2%裕量。至于支吊架的間距，戶內直線段支吊架間距一般取1.5～3m，垂直安裝的支架間距不大于2m。非直線段的支吊架配置應當遵守規(guī)范規(guī)定：當彎通彎曲半徑小于300mm時，應在距非直線段與直線結合處300～600mm的直線段側設置一個支吊架；當彎通彎曲半徑不小于300mm時，除在距非直線段與直線結合處300～600mm的直線段側設置一個支吊架外，在非直線段中部應增設一個支吊架

我公司生產加工各種電纜橋架，電纜橋架型號與電纜橋架規(guī)格齊全，質量優(yōu)良，價格低廉，歡迎來電咨詢。

原理

熱浸鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個步驟形成的：

1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層。

2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層。

3、合金層表面包絡著鋅層。

優(yōu)點

熱浸鋅電纜橋架優(yōu)點：具有非常好的防腐性能,耐久年限長，壽命比普通橋架長很多,生產工業(yè)化程度高，質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外環(huán)境中。

五、環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架技術要求：機構結構設計合理，具有工藝先進、造型美觀、表面平滑、薄厚一致，機械強度高，安裝方便、抗腐蝕及老化的優(yōu)點。電纜橋架作為布線工程的一個配套項目,尚無專門的規(guī)范指導,個生產廠家的規(guī)格程式缺乏通用性,因此,設計選型過程應根據弱電各個系統(tǒng)纜顯得類型、數量,合理選定適用的橋架。橋架材質環(huán)氧樹脂復合型，內襯金屬骨架，金屬骨架形狀與電纜橋架斷面相同，材質為冷軋鋼板，厚度為1.5-2.0mm（150≤B≤300：1.5mm，400≤B≤800：2.0mm）金屬表面要經特殊處理，加軟質結合層，以防止金屬骨架與主防腐層因熱膨脹系數不同而脫層橋架在金屬骨架外加主防腐層，防腐層的平均厚度為1.5mm-2.0mm，比重為1.7-2.0g/cm3。

主防腐層外必須有高密度、防損傷，具有反射紫外線作用的保護層，表面光滑美觀，以提高電纜橋架老化性能及使用壽命。內襯玻纖布采用三無（無堿、無蠟、無捻）玻璃纖維紡織而成。填充料采用輕質氫氧化鋁，以減輕自身重量，從而可提高電纜橋架的承載能力。金屬橋架重量重、易生銹、成本高，在施工方面，每一個橋架的連接處都是用鐵片通過螺絲相連，使得安裝過程極其復雜、繁瑣、安裝費用高，同時在制造工藝中對環(huán)境的污染比較大，耗能也比較高。橋架任何端面、連接面及連接孔有防強腐蝕，防強外力的措施。要求主防腐層、結合層、保護層液壓一次成型。有防強腐蝕能力，在惡劣的酸、堿、鹽、氨等環(huán)境下使用壽命達30年，不老化，。電纜橋架阻燃氧指數不小于30%。連接螺栓使用不銹鋼螺栓。