義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)生產各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產品。

義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑加工過程中吹塑模具的維護保養(yǎng)方法?

每當停止生產或吹塑模具要庫存時，都要用壓縮空氣吹凈模具的冷卻孔道，模腔要涂上防護劑以避免被腐蝕，靜待下次吹塑加工時的使用。

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中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模內進行吹塑成形。

擠出吹塑成形過程，管坯直接由擠出機擠出，并垂掛在安裝于機頭正下方的預先分開的型腔中；當下垂的型坯達到規(guī)定的長度后立即合模，并靠模具的切口將管坯切斷；從模具分型面的小孔通入壓縮空氣，使型坯吹脹緊貼模壁而成型；與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。保壓，待制品在型腔中冷卻定型后開模取出制品。

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義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)經營吹塑制品，塑料吹塑，吹塑塑料，塑料玩具吹塑等，歡迎來電咨詢！值得您的信賴！

吹塑過程中常見的問題------吹塑制品質量波動大

產生原因：

①型坯壁厚突然變化 

②摻人的邊角回料混合不均勻

③進料段堵塞，造成擠出機出料波動 

④加熱溫度不均衡 

解決措施：

①修理型坯控制裝置

②采用好的混料裝置，延長混料時間；必要時減少邊角回料的用量

③去除料口處結塊物

④料或異物.降低料口處溫度

⑤更換電加熱閣

吹塑過程中常見的問題------吹塑制品脫模困難

生成原因：①制品吹脹冷卻時間過長，模具冷卻溫度低 ②模具設計不良，型腔表面有毛刺 ③啟模時，前后模板移動速度不均衡 ④模具安裝錯誤

解決措施：①適當縮短型坯吹脹時間，提髙模具溫度 ②修整模具；減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑 ③修理鎖模裝置,使前后模板移動速度一致④重新安裝模具,校正兩半模的安裝位置。