單體液壓支柱操作中的管理

單體液壓支柱操作中的管理:

單體液壓支柱工作面，不準與不同性質(zhì)、不同規(guī)格的支柱混合使用，即使是同一類型同一規(guī)格的支柱，也要注意在操作時盡量使其工作性能一致，升柱時要保障每根柱子都達到其初撐力。這是管好工作面頂板的關(guān)鍵；當支柱內(nèi)腔壓力低于安全閥彈簧力時，安全閥關(guān)閉，支柱內(nèi)腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。嚴格按支護規(guī)程操作，確保單體液壓支柱架設(shè)質(zhì)量，要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行，支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

單體液壓支柱入井時的問題

這些留意事項我們在平時的出產(chǎn)糊口中應(yīng)該多加留意，這樣不僅進步了出產(chǎn)工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命，同時也為泛博礦工們的安全出產(chǎn)提供了更有利的保障。單體液壓支柱是一種礦用支護產(chǎn)品，單體液壓支柱的使用給煤礦開采帶來了便利同時也給礦井下的煤礦工人們的人身安全增加了一份保障。隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時，支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內(nèi)腔壓力降低，支柱下縮。

在井下支護中，應(yīng)留意單體液壓支柱的損壞狀況，按期檢查維護。統(tǒng)一類型、規(guī)格的支柱，在操縱時要使其工作機能一致，升柱時必需保證每根柱子均達到其初撐力。單體液壓支柱的使用，不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。

單體液壓支柱

單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約，工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。靜載荷主要指大小不變或變動很小的載荷；隨著支護時間變化或受到任意帶有加速運動物體的影響，均屬于動載荷。根據(jù)礦用單體液壓支柱規(guī)格不同，對頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開采時為直接頂）的重量和老頂回轉(zhuǎn)運動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力；工作面動載荷是支護面直接冒頂?shù)臎_擊載荷及老頂突然失穩(wěn)對支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。因此，研究單體液壓支護的靜態(tài)特性、動態(tài)特性作為衡量支護性能的重要指標，決定著煤礦支護設(shè)備的發(fā)展。

礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱改制成DZ型支柱，利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝，增加活塞、柱頭，解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復(fù)。裝卸和運輸過程中要采用柔性物分隔，防止磕碰損傷支柱鍍層。

防止修理損傷。修理過程中零配件必須存放并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質(zhì)量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。性能分析:好的漆層來配套彈簧表面處理，可謂一舉兩得，用顏色來標識各種技術(shù)參數(shù)，方便工業(yè)生產(chǎn)操作，而且使彈簧表面的防腐性能得以更好的保證。防止支護、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達到安全回柱高度時應(yīng)及時采取措施，防止壓成“死柱”。

修理過程中零配件必須存放并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質(zhì)量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達到安全回柱高度時應(yīng)及時采取措施，防止壓成“死柱”。