不同型號造粒機(jī)該如何選擇

選擇合適的造粒機(jī)切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進(jìn)一步的強(qiáng)化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關(guān)系；即，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 （成對聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結(jié)果。

在水下切粒系統(tǒng)中，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。

1、切割后立即產(chǎn)生，粒料表面溫度 只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右，而粒料的中心仍然為熔融態(tài)，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒。它是體現(xiàn)每臺塑料造粒機(jī)的機(jī)械設(shè)備、驅(qū)動力、加溫系統(tǒng)軟件綜合性性能參數(shù)，因而，務(wù)必選用高品質(zhì)的能源、減速器、電子元件，選用高精密的生產(chǎn)技術(shù)能夠提升塑料造粒機(jī)系統(tǒng)軟件的敏感度和各類反復(fù)精密度，它是塑料造粒機(jī)系統(tǒng)軟件高效率工作中。 如果兩個粒料接觸，它們稍微變形，產(chǎn)生粒料之間的接觸表面，可能不含生產(chǎn)用水。在接觸區(qū)，由于從熔融中心輸送的熱量，固化的外層會立即重 新熔融，粒料會彼此熔合在一起。

2、粒料從干燥設(shè)備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表 面溫度升高。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會 發(fā)生變形，單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大，同時粘性增加，重新形 成聚集體。

這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情況下，更進(jìn)一步的 強(qiáng)化，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設(shè)備出來后立即 對粒料表面進(jìn)行粉末化也能達(dá)到同樣的目的。

在恒定的輸出速率下進(jìn)行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實(shí)踐粒料溫度。采用全天侯不停機(jī)生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫控設(shè)置，也可以有效地節(jié)省電能。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，造粒加工過程 成本會很高。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應(yīng)器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復(fù)合增加了實(shí)際價值，而直接轉(zhuǎn)換不能實(shí)現(xiàn)的情況。如果必須使用切粒，知道該怎么選擇始終是對的。

塑料的基本組成

塑料是以合成樹脂為主要成分，加入適量的添加劑組成的。

（1） 合成樹脂合成樹脂是由低分于化合物經(jīng)聚合反應(yīng)所獲得的高分于化合物，如聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛樹脂等。2、粒料從干燥設(shè)備卸料后，由于熱量從中心向表明輸送，粒料表面溫度升高。環(huán)氧樹脂受熱軟化后，可將塑料的其他組分加以粘合，并決定塑料的主要性能，如工藝性能、化學(xué)性能、物理性能及電性能等。塑料中環(huán)氧樹脂含量為40%-°

（2） 添加劑 添加劑包擴(kuò)填充劑、增塑劑、穩(wěn)定剤、加速劑、著色劑和固化劑等。造粒機(jī)組是一條長久的實(shí)用設(shè)備，但是設(shè)備我們怎么才可以保護(hù)的好，讓設(shè)備壽命變長而且不耽誤生產(chǎn)呢，下面我們小編為用戶總結(jié)了以下方案。塑料助劑又叫塑料添加劑，是合成樹脂（合成樹脂）進(jìn)行成型加工時為改善其加工性能或?yàn)楦纳骗h(huán)氧樹脂本身性能所不足而必要添加的一些化合物。表面活性劑類別繁多，約有上百種。品種成千上萬。

廢舊塑料回收造粒的前景

現(xiàn)在社會不斷的發(fā)展趨勢，人們的生活水平不斷提高，塑膠垃圾到處都是，塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)不斷的發(fā)展趨勢。這一類有機(jī)肥造粒機(jī)是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\(yùn)輸施用，并結(jié)合飼料顆粒機(jī)的工作原理借鑒過來的有機(jī)肥造粒機(jī)。近年來，中國系統(tǒng)化生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢快速，如送料裝置、擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒、減速器和快速換網(wǎng)裝置等零部件都能自行生產(chǎn)制造。同時，供貨期已縮短到6～9天，約為過去的1/3時間。并且，產(chǎn)品品種向多樣化發(fā)展趨勢，如各種各樣塑料機(jī)、擠出機(jī)和吹塑機(jī)等。特別是塑料造粒機(jī)，大型、超大型的產(chǎn)品相繼問世。指出，高精密的塑料機(jī)械是研發(fā)目標(biāo)，要融入更多的電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)自動調(diào)控的機(jī)械將會成為未來市場的主角。塑料機(jī)械行業(yè)在我國具有廣闊的前景。

關(guān)于我們：

福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！這一類有機(jī)肥造粒機(jī)可以改觀原滾筒滾動式有機(jī)肥造粒機(jī)的缺點(diǎn)，讓有機(jī)肥造粒進(jìn)入密度化、均勻化狀態(tài)，從而有效提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)與維護(hù)成本。

塑料造粒機(jī)常見故障——造粒機(jī)螺桿工藝段故障

塑料造粒機(jī)常見故障有主機(jī)電機(jī)扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機(jī)螺桿段故障。

原因分析：節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機(jī)頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;開車閥轉(zhuǎn)動故障等?！　?/span>

解決措施：如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量過大，應(yīng)減小喂料量。