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發(fā)布時(shí)間:2021-10-22 09:41  
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SX2-2.5-10Z一體化箱式電阻爐SX2-2.5-10Z一體化箱式電阻爐性能特點(diǎn):
1.本機(jī)配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶,可對(duì)爐膛溫度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。
2.爐殼用鋼板制成,爐內(nèi)膛采用硅耐火材料制成。
3.由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件組成加熱部分。
4.SX2-2.5-10Z一體化箱式電阻爐爐門(mén)磚采用輕質(zhì)耐火材料;強(qiáng)度高.
5.保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品;能長(zhǎng)時(shí)間保持溫度恒定。
6.可選配多段程序控制儀表。實(shí)現(xiàn)智能化操作。
SX2-2.5-10Z一體化箱式電阻爐技術(shù)參數(shù):
額定溫度:1000度
工作室尺寸:200x120x80mm
輸入功率:2.5kw
電壓:220V
全纖維箱式電阻爐采用硅酸鋁耐火纖維折疊模塊全纖維爐襯結(jié)構(gòu),保溫效果顯著,是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式電阻爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用復(fù)合纖維保溫,超輕質(zhì)高強(qiáng)度耐火材料。節(jié)能35%-50%,采用迷宮式密封安裝方便,操作簡(jiǎn)單,主要用于高烙,高錳鋼鑄件,球墨鑄鐵,軋輥,鋼球,破碎機(jī)錘頭,耐磨襯板,法蘭等模具工件的時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用??删幊虧M(mǎn)足30-50段連續(xù)控溫和恒溫要求,實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)升溫和恒溫,具有PID自整定,手動(dòng)自動(dòng)切換無(wú)干擾和超溫報(bào)警的功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源電壓:380V
2、電源頻率:50HZ
3、 相數(shù):3相
4、 控制電壓: 220V
5、 額定功率: 90KW
6、控溫區(qū)數(shù): 2區(qū)
7、加熱元件接法: YY
8、額定工作溫度: 950℃
9、爐膛尺寸: 1800mm×900mm×600mm(長(zhǎng)x寬x高)
10、爐溫均勻性: ±10℃
11、儀表控溫精度: ±1℃
12、 爐體外表溫度: ≤50℃
產(chǎn)品介紹
本系列雙室箱式電阻爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐、超節(jié)能結(jié)構(gòu)、采用復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)、節(jié)電30%-40%,采用生產(chǎn)的耐高溫加熱元件掛具、自動(dòng)密封爐門(mén)、安裝簡(jiǎn)單、主要適用于金屬部件的回火、時(shí)效加熱,也可用于其它金屬件的熱處理使用?!a(chǎn)品特點(diǎn)1.爐底由耐火磚、硅藻土磚砌成,側(cè)墻采用輕質(zhì)高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維制品筑成復(fù)合爐襯,具有保溫性能好、節(jié)能等特點(diǎn);2.爐門(mén)襯采用全纖維結(jié)構(gòu),保溫性能好;■由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。3.加熱元件采用鐵鉻鋁電阻絲繞制而成,電阻絲低表面負(fù)荷設(shè)計(jì),使用壽命長(zhǎng);4.電氣控制柜采用國(guó)際流行的GGD標(biāo)準(zhǔn)立式電控柜。

箱式淬火爐
一、用途
本系列箱式電阻爐系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)式電阻爐,爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī),主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機(jī)件等金屬材料在空氣中進(jìn)行正火、淬火、退火、燒結(jié)及其它熱處理加熱之用。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結(jié)用。儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護(hù)裝置,在加熱過(guò)程中當(dāng)測(cè)溫?zé)犭娕紨嗦窌r(shí),可自動(dòng)切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全。
二、結(jié)構(gòu)
外殼由國(guó)標(biāo)鋼板和型鋼焊接制造,爐襯采用超輕質(zhì)高鋁節(jié)能保溫磚砌筑,結(jié)合硅酸鋁纖維棉復(fù)合爐襯保溫。箱式淬火爐的電熱元件為長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)、耐高溫高合0Cr25Al5制成,布置在爐膛兩側(cè)和爐底。爐門(mén)通過(guò)電動(dòng)或液壓升降,箱式淬火爐也可使用手搖爐門(mén),爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)有斷路保護(hù)裝置停止送電加熱。連續(xù)式空氣發(fā)黑發(fā)藍(lán)爐由本公司根據(jù)金屬熱處理在加熱后變色工藝和連續(xù)式設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新熱處理設(shè)備。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來(lái)高精度控制回火工藝,全自動(dòng)完成從進(jìn)爐到出爐的回火熱處理全過(guò)程。
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