破碎機中的散體物料必須滿足可破碎性要求，物料強度要在破碎機可處理的很大強度之內。另外，在破碎的過程中，破碎腔中應該防止鐵塊等非破碎物進入其中。當給料物料破碎之后混合在一起時，存在各種物料強度不均現象，強度大的物料會保護強度小的物料，從而降低強度較小物料的破碎概率和產品粒度。并且由于強度導致破碎腔的襯板受力也不均勻，終能導致襯板的磨損不均勻，影響破碎機的正常工作。因此，為提高破碎機的工作效率，改善設備的零部件受力情況，充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產過程中應該盡量保證給料物料強度的均勻性要求。4、劑潤滑油在使用過程中，因不斷與空氣接觸而會發(fā)生連鎖性氧化反應，劑能中斷其連鎖反應，減緩潤滑油的氧化速度，延長油的使用期限。

降低成本是每一個企業(yè)首要考慮的問題，而破碎機錘頭因其工作的特殊性，在高強度的作業(yè)負荷和惡劣的工況條件下，磨損給料機幾率添加，使用壽數會大打折扣，那么應該如何延長破碎機錘頭的使用壽命呢？

   首要，在安裝錘頭的時分必定要和機器的表面觸摸平穩(wěn)，錘頭固定，在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，假如物料的性質發(fā)生了較大的變化，則應當根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應的作業(yè)參數，使之兩者相互配合，下降因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損;其次就是在破碎機的作業(yè)過程中應該均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，防止單面過載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損;終應當留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機，應當當即封閉電動機，務必將物料鏟除干凈后方可重新進行破碎。正確的操作加以日常的呵護保養(yǎng)，不但可以使破碎機延長壽命，更能為我們減少發(fā)生故障的一些損失。

   錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超越100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維構造、彈性和耐性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不只可用于破碎出產線，制砂出產線，也可在選礦出產線中代替圓錐式破碎機。錘式破碎機的首要作業(yè)部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子構成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的沖擊、沖擊、剪切、研磨效果而破壞。其結構特征是破碎部件（或介質）互相接觸，所采用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。在轉子下部，設有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經過篩板排出，大于篩孔尺度的粗粒級阻留在篩板上持續(xù)遭到錘子的沖擊和研磨，終經過篩板排出。

   破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。不過破碎機錘頭很容易磨損，從而影響到設備的工作效率。為了加強破碎機錘頭的性能，目前很多廠家都采用高鉻合金制造。在轉子下部，設有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經過篩板排出，大于篩孔尺度的粗粒級阻留在篩板上持續(xù)遭到錘子的沖擊和研磨，最終經過篩板排出。那么破碎機錘頭使用高鉻合金有什么好處呢?

   破碎機錘頭是容易磨損的部件，一旦磨損嚴重就會影響到設備的工作效率。而高鉻合金硬度很大，可達到180-220HBW。同時它還有一個特性，那就是在較大擠壓力或者沖擊載荷情況下，表面會發(fā)生加工硬化，因此具有良好的耐磨性。但是需要注意的是，采用高鉻合金制造的破碎機錘頭，也并非適用于任何物料的破碎。就拿常見的煤來說，并不適合這種破碎機錘頭。由于顎式破碎機的主機負荷與進料粒度不符造成的，出現這種情況應及時更換肘板并控制進料的粒度，并防止主機的超負荷運行。因為煤的硬度很低，在這種工作條件下，高鉻合金的性能得不到完全的發(fā)揮，它會像低硬度材料一樣非常容易磨損，從而造成錘頭使用壽命不高情況的發(fā)生。

   所以采用高鉻合金制造的破碎機錘頭也是有利有弊的，用戶在選擇破碎機設備的時候，一定要選擇適合自己的，以將其性能發(fā)揮到很大，提升設備的工作效率。