易出現(xiàn)的問題及解決辦法

（1）車削孔時，車刀有時會產(chǎn)生大的振動，工件表面質(zhì)量差。可以重新刃磨車刀，精磨切削刃；減小切槽刀與工件的接觸面；將刀桿部分加粗；條件允許的情況下使用小孔專用切槽刀進行加工。

（2）車刀磨損快。應降低工件轉(zhuǎn)速，減小進給量，車刀刀尖應倒角。

（3）車出的兩個小正方體尺寸上有誤差。在使用切槽刀時，提前計算并確定好鉆孔、擴孔及切槽的尺寸，盡量不要進行二次補車。

（4）大正方體工件上有夾痕。使用軟爪裝夾工件，或者裝夾工件前墊銅片。

要求保持一個恒定水平的環(huán)境溫度，可用環(huán)境溫度要求10℃~40℃，當環(huán)境溫度為20℃時，濕度應為40~75%。為使機床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，要求環(huán)境溫度為15℃~25℃，24h溫差不得超過±2℃。

如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定，機床應配備穩(wěn)壓電源，以保證機床的正常工作。

車床要求應有可靠的接地：接地導線為銅質(zhì)導線，線徑不應小于10mm2，接地電阻小于4歐姆。

普通車床上鉆孔多數(shù)是采用標準麻花鉆。鉆孔孔徑及位置精度主要取決于導向精度及鉆頭的刃磨情況。為了提高車床鉆孔孔徑及位置精度，要減小導向套和鉆頭間的間隙，嚴格控制鉆頭切削刃的擺差跳動，使導向套適當靠近被加工零件以及嚴格要求主軸與導向套之間的同心同軸度。在伺服軸的正、負極限位置,裝有限位開關(guān)或接近開關(guān),這就是所謂的硬限位。車床的正常工作與合理地選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進給量，有很大關(guān)系。切削用量選擇得恰當，能使普通車床以較少的停車損失，提高的生產(chǎn)效率，延具壽命和加工質(zhì)量。