自動旋轉(zhuǎn)式預成型機及自動稱料、自動攤平、冷壓、自動重量確認、自動排出于一體的全自動設(shè)備；提升產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)；自動化噴涂生產(chǎn)，整線生產(chǎn)人員只需4--6個普工和1個技工即可生產(chǎn)，有效的節(jié)省大量人工成本。此設(shè)備可進行分層稱料，先投入上層料攤平后再投入下層料在進行冷壓； 設(shè)備產(chǎn)能：＞220EA/HR;（配方不一樣，大小不一樣對產(chǎn)能有影響）。

改變成型后的摩擦材料屬性的關(guān)鍵工藝，提升產(chǎn)品的性能；我司制作的熱處理箱新能穩(wěn)定溫度均勻產(chǎn)量較高；2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準確的控制擠切膠坯的重量。產(chǎn)量：4000~6000EA/次;烘箱時間不一樣（烘箱的功率80~100KW)在使用過程中注意對車間環(huán)境的保護，產(chǎn)生的煙霧進行管道處理方便集中處理；根據(jù)需要可選擇是否使用自動進出熱處理箱體，或者人工操作。

通常情況下，一副全新的剎車片的厚度在1.5cm左右，如果你的剎車片厚度小于0.5cm的時候，就要考慮去更換了。

聽聲音，如果在輕點剎車的同時伴隨有“鐵蹭鐵”的絲絲聲（也有可能是剎車片在剛開始安裝時磨合產(chǎn)生的作用），此時剎車片必須立即更換。因為剎車片兩側(cè)的極限標識已經(jīng)直接摩擦剎車盤，證明剎車片已經(jīng)超過極限。（7）通過結(jié)構(gòu)更加簡單高效的自動化設(shè)備，提高加工效率，維修方便，節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本。遇到這種情況，在更換剎車片的同時要配合剎車盤的檢查，出現(xiàn)這種聲音時往往剎車盤已經(jīng)受到損壞。

少金屬剎車片，這種剎車片價格稍微比半金屬高一些當然性能也會高一些，此種配方剎車片屬于中檔不過在消費者的眼里并不認可，其實這種剎車片的性價比還是很高的，當然消費者很難分辨出這種剎車片和半金屬剎車片的區(qū)別所以很難選擇，這也是為什么消費者不認可的原因（此配方適合任何車系）
陶瓷剎車片：現(xiàn)在市場上的陶瓷剎車片很多，當然也有仿造的，不同的廠家做的陶瓷剎車片也不一樣，其性能都是差不多的（附圖）陶瓷剎車片的原料里當然少不了陶瓷纖維，此陶瓷非燒制陶瓷，不同廠家的陶瓷剎車片使用的原材料不一樣也導致了陶瓷剎車片本身的價格差異（陶瓷纖維2萬-9萬價格不等）價格的差異也導致了陶瓷纖維的優(yōu)與差，當然這種差異在消費者眼里是不能分辨的，即便是連廠家也難分辨只用使用過之后才會知道質(zhì)量的好于差。真正的陶瓷剎車片也是含有芳綸纖維，在使用壽命和剎車片性能方面都是要遠遠優(yōu)越于以上配方剎車片。其特征在于：包括機架、輸送線、定位托盤、抬升機構(gòu)、夾持轉(zhuǎn)移機構(gòu)、多軸鉆孔機。當然價格也是比較貴的