對桂圓烘干機內(nèi)空氣循環(huán)進行了深化的研討，次提出了空氣旁通率的理論計算方法和溫差理論，還對單級和兩級緊縮高溫熱泵進行了實驗，實驗表明：單雙級緊縮熱泵的均勻能量回收率分別為25.55%和33.63%，而且能量回收率與出水量呈正比，單機緊縮總能耗高出雙級緊縮23.05%。桂圓烘干機是一種半封閉式熱泵干燥體系，并樹立相關數(shù)值模型，經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn)：所樹立的模型可模擬出實踐的烘干進程，并預測出設備的性能參數(shù)，干燥樣機的均勻COP可達3.34，SMER可達1.935kg/(k Wh)，節(jié)能作用較好。實驗結果表明:與人工非主動烘干體系相比，核桃主動烘干裝置體系烘干效率高，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應用提供參考。

桂圓烘干機

國內(nèi)熱泵烘干技能操控體系的研討胡飛等研發(fā)了一種熱泵烘干機的自動操控體系，桂圓烘干機可以對干燥溫度，風速，干燥時刻等進行設定和自動操控，并可實時檢測干燥中的各種參數(shù)，桂圓烘干機有著較高的操控精度。倪超等將數(shù)據(jù)收集與監(jiān)督技能、自動檢測操控技能和熱泵干燥技能三種技能相交融，開發(fā)出一套監(jiān)控體系，該體系可靜確操控熱泵干燥進程中溫濕度，并可對數(shù)據(jù)進行實時顯現(xiàn)、歸檔、信息報警。對等設計了一套桂圓烘干機熱泵干燥在線監(jiān)測系統(tǒng)，該體系以筆記本為主機，Compact DAQ數(shù)據(jù)收集平臺為從機，經(jīng)過DS溫濕度變送器對干燥室內(nèi)的溫濕度進行實時監(jiān)測，并在電腦屏幕上直觀顯現(xiàn)參數(shù)變化。本章首要研究內(nèi)容如下：（1）設計了一種熱泵型香菇烘干房，對該烘干房的烘干原理、體系組成進行了具體闡明。

熱泵型香菇烘干房首要設備的選型核算

桂圓烘干機首要設備有熱泵機組和排濕/排熱風機。熱泵機組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算，排濕/排熱風機需求依據(jù)所需排出風量進行選型核算。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設計容量為500kg，桂圓烘干機在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設備加熱到烘干溫度，并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā)，并將多余的水蒸氣排出烘干房外。在云南區(qū)域，傳統(tǒng)的農(nóng)副產(chǎn)品加工企業(yè)的干燥過程通常選用電加熱或燃煤的辦法，且無任何除濕裝置，桂圓烘干機內(nèi)濕度大，導致干燥時刻過長，能耗過大。

桂圓烘干機在烘干過程中還會由圍護結構損失必定的熱量，因此桂圓烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中，Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量；1Q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱；2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱；桂圓烘干機內(nèi)送風方法的選擇綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房內(nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對較大的風速，醉終決議選用側送上回有回風通道送風方法，為處理此種送風方法下Z軸高度在1。3Q為排濕風機所排出熱量；4Q為烘干房的熱量損失。

烘干機齒輪空隙破壞

桂圓烘干機在長時間的運行進程傍邊會呈現(xiàn)小齒輪和大齒輪間隙被破壞的現(xiàn)象。技術人員首要要對大小齒輪進行檢測，然后進一步的剖析小齒輪、擋輪、拖輪的磨損狀況，并根據(jù)磨損程度選擇替換新零件或許通過車削的方法進行處理。

桂圓烘干機制品濕度不勻

運用烘干機烘干后的物料存在濕度不均勻的現(xiàn)象。這是由于投入烘干的物料凝結成團，相關人員需要在烘干之前用有用的方法和辦法對物料進行分散操作。

烘干機作業(yè)筒體轟動

桂圓烘干機運用進程傍邊發(fā)現(xiàn)烘干機筒體呈現(xiàn)不正常轟動，要確定造成該現(xiàn)象的詳細原因：烘干機底座和托輪裝置的連接部分呈現(xiàn)松動，要根據(jù)項目的操作標準對其進行有用的加固；因為條件約束，本文在研討桂圓烘干機烘干香菇的質(zhì)量時，只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香氣，未對烘干后香菇中所含營養(yǎng)物質(zhì)的含量進行分析，若可以進一步分析烘干后香菇中各營養(yǎng)物質(zhì)的含量，將能更好的評價并提升熱泵型香菇烘干房烘干后香菇的質(zhì)量。因為滾筒旁邊面磨損較為嚴峻而形成的筒體轟動，要根據(jù)詳細的磨損程度進行設備的替換或許車削。

桂圓烘干機運用進程傍邊的日常修理維護技巧

每日

相關技術人員要加強烘干機的日常維護力度，每天利用較為柔軟的棉布對烘干機進行擦拭處理，有必要保證烘干機外部一直保持干凈整齊；在開機運用之前，有必要組織專業(yè)人員對設備的氣源三聯(lián)件進行檢測，依照要求將機械內(nèi)部的存水排出，并根據(jù)油位狀況添加適量的潤滑油；烘干房內(nèi)設置有干濕球溫度計，桂圓烘干機溫濕度操控調(diào)理子體系依據(jù)干濕球溫度計傳回的信息對烘干房內(nèi)的溫濕度改變進行實時調(diào)理，當烘干房內(nèi)溫升過快或溫濕度達到要求時，可操控排濕/排熱風機開啟，排出熱濕空氣，以更好的對香菇進行烘干。每天有必要組織專人對桂圓烘干機集成相當重的棉絮進行清理，以保證設備一直處于通風杰出的狀況，這樣才干有用地提升烘干機的烘干功率和質(zhì)量。

為了保證桂圓烘干機在作業(yè)的進程當中可以醉大限度地發(fā)揮應有的作用，相關的技術修理人員除了要加強對烘干機毛病問題的重視之外，還要不斷地提高烘干機檢修保護力度。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后，采納科學有用的辦法制定具有較高可行性的保護辦法和檢修緊迫應對預案，并定期的對烘干機設備進行查看和有效的修理維護。以便于可以在時刻了解和把握風干機的主要毛病和運轉(zhuǎn)問題，并采納相應的辦法和手法進行毛病的修復和問題的處理。（3）針對高品質(zhì)香菇需求，桂圓烘干機選取不同的烘干參數(shù)進行試驗，剖析不同參數(shù)對烘干品質(zhì)的影響，對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進行優(yōu)化，對烘干過程中各個階段的溫、濕度參數(shù)進行實時操控，提高香菇烘干品質(zhì)。

農(nóng)副產(chǎn)品深加工進程中，很多的新鮮果蔬需要進行烘干處理。就桂圓烘干機而言，設計一套操作簡單、功能穩(wěn)定的節(jié)能型熱泵烘干機操控系統(tǒng)尤為重要。文中設計了以PLC為操控中心、桂圓烘干機以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統(tǒng)，并對烘干機的整體結構、操控系統(tǒng)軟硬件設計等進行詳細的介紹。桂圓烘干機效益剖析除掉100千克水的費用剖析表（表4）經(jīng)濟效益①桂圓烘干機干燥節(jié)能明顯，與常規(guī)干燥設備比較，其節(jié)能率一般在60%左右。長時刻的運轉(zhuǎn)及推行情況標明，操控系統(tǒng)具有烘干工藝選擇、編輯便利，運轉(zhuǎn)牢靠，毛病報警提示明晰等優(yōu)點，商場應用前景良好。