污泥經(jīng)螺旋熱交換器后至兩相分離機。通常進兩相分離機時污泥的溫度要求在75℃左右，當溫度達不到時，可用泵進行循環(huán)升溫。油田的生產(chǎn)過程中還加入了大量的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑，極難分離和處理。進入到兩相分離機的污泥在3000g的離心力作用下實現(xiàn)固液的兩相分離，固體通過螺旋輸送機排出，液相落入底部設置的中間罐內(nèi)，由提升泵提升至后續(xù)油水分離器，對油和水進一步純化。濮陽縣威德環(huán)?；び邢薰?

項目成員所在的應用微生物生態(tài)工程研究組，致力于生物技術在污染修復行業(yè)技術應用。在污水處理，鉆井泥漿處理，污泥無害化及微生物菌劑研發(fā)和生物表面活性劑的研究和應用方面經(jīng)驗豐富并擁有多項發(fā)明。接轉站和聯(lián)合站油罐底泥、沉降罐底泥、隔油池底泥都屬于含油污泥。同時已裝備有較完整的分子生物學和微生物生態(tài)學研究相關的儀器，包括：-80oC冰箱、冷凍離心機、超純水系統(tǒng)、PCR儀、液相色譜、高溫培養(yǎng)箱、厭氧培養(yǎng)箱、顯微鏡、粘度計、發(fā)酵罐等，為公司承接相關環(huán)保項目的順利實施提供了堅實的科研基礎和技術保障。

該設備完全實現(xiàn)無中斷，長時間連續(xù)運行，大大提高了熱能利用率，實現(xiàn)了的處理能力;進出口材料采用特殊的熱，氣密技術，使生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行;專有的非焦化，散熱技術，物料均勻加熱，裂解，熱能轉換率高;燃氣凈化和余熱回收技術，實現(xiàn)廢熱的充分利用，降低運營成本，煙氣排放符合嚴格的國家標準;油品冷凝凈化工藝，避免了不飽和烴聚合和設備及管道結焦的問題;電氣智能控制系統(tǒng)和安全預警系統(tǒng)，自動化程度高，完成提示，報警和自動校正功能，實現(xiàn)運行過程中數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控。目前國內(nèi)涉及的相關標準與技術規(guī)范有以下三個：1、《廢礦物油回收利用污染控制技術規(guī)范》HJ607-2011。