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淄博不銹鋼異型鍛件生產(chǎn)廠家按需定制,億欣源法蘭鍛件加工

發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 04:55  

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件冷卻

溫度應(yīng)力  

在鍛件冷卻的初期,表層冷卻快,體積收縮大;心部冷卻慢,體積收縮小。

由于表層的收縮受到心部的阻礙,于是在鍛件的內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力,表層為拉應(yīng)力,心部為壓應(yīng)力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼,隨著繼續(xù)冷卻,冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應(yīng)力,由 于變形松弛逐漸減小至零。

到冷卻后期,表層溫度很低,體積收縮停止,而心部體積收縮 卻受到表層制約,結(jié)果使溫度應(yīng)力符號(hào)發(fā)生改變,表層變?yōu)閴簯?yīng)力,心部變成拉應(yīng)力。       







若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼,在冷卻初期表層產(chǎn)生的拉應(yīng)力不能得到松弛,就是冷卻后期,盡管心部體積收縮對(duì)表層產(chǎn)生附加壓應(yīng)力,但也只能使表層初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力有所降低,而不會(huì)使溫度應(yīng)力符號(hào)發(fā)生改變,表層仍為拉應(yīng)力,心部仍為壓應(yīng)力。因此,軟鋼鍛件冷卻時(shí)可能出現(xiàn)內(nèi)裂,硬鋼鍛件冷卻時(shí)則易產(chǎn)生外裂。

億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件檢查

機(jī)械性能檢查  一般鍛件的機(jī)械性能檢查包括檢査硬度、確定強(qiáng)度指標(biāo)以及塑性指標(biāo)、韌性指標(biāo)等。對(duì)一些重要鍛件,為了解在持久載荷作用下的性能和往復(fù)載荷作用的能力, 還要進(jìn)行持久、蠕變和疲勞試驗(yàn)。       

殘余應(yīng)力檢查  在鍛造生產(chǎn)過程中,由于變形不均、溫度不均、相變不均等都會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力,終存留在鍛件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力即殘余應(yīng)力。當(dāng)鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應(yīng)力時(shí),不但在機(jī)械加工時(shí),由于殘余應(yīng)力失去平衡而使 工件產(chǎn)生變形,影響裝配。







而且在使用過程中,由于殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力疊加還會(huì)造成零 件失效,以致?lián)p壞整臺(tái)機(jī)器。因此某些重要鍛件,如發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)技術(shù)條件規(guī)定殘余應(yīng)力不 得超過屈服強(qiáng)度的20%。


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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件


根據(jù)坯料的移動(dòng)方式,鍛造加工可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊,材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少。但是,應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制,為此要嚴(yán)格控制坯料的體積,控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量,努力減少鍛模的磨損。

根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式,鍛造加工又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。







擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細(xì)長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造加工也是局部成形的,它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比,鍛造加工力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造加工方式,加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制,就可用較低的鍛造加工力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。


億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件加工步驟


分析研究鍛件的裝配圖;確定毛坯;擬定鍛件生產(chǎn)工藝路線,選擇定位基面;確定各工序所采用的設(shè)備;確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具;確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法;

確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸和公差;確定切削用量;確定工時(shí)定額。







如果鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應(yīng)力,在機(jī)械加工時(shí),會(huì)由于殘余應(yīng)力失去平衡,而使零件產(chǎn)生變形,影響裝配;在零件使用過程中,殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力疊加還會(huì)造成零件失效,甚至損壞整個(gè)機(jī)器。

因此某些重要的鍛件,技術(shù)條件中對(duì)殘余應(yīng)力有嚴(yán)格的規(guī)定。測(cè)量殘余應(yīng)力的方法有鏜孔法和切環(huán)法。