礦山在開采運(yùn)行的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的有污染性的粉塵，這些粉塵大多都是在加工粉碎過程中產(chǎn)生的，粉塵是要是由礦石微粒以及其他粉狀物組成，這些粉塵具有分散度高、粒徑小的特點(diǎn)。礦山粉塵種類多，而且性質(zhì)都不相同，隨風(fēng)飄散在空氣當(dāng)中，很難集，粉塵這樣長(zhǎng)期的流動(dòng)就會(huì)對(duì)工作人員以及周圍的環(huán)境、住戶們?cè)斐蓢?yán)重的危害，長(zhǎng)期污染對(duì)人身體的危害也是越來越大。所以這些粉塵顆粒不能直接排放到大氣中，必須要經(jīng)過袋式除塵處理，凈化過濾粉塵，排放“環(huán)保煙”。

     在除塵器的日常運(yùn)行過程中，可以通過除塵器的運(yùn)行阻力來對(duì)噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整。       

    1、當(dāng)新除塵布袋上機(jī)后，一般可參照800Pa進(jìn)行設(shè)定，還需結(jié)合過濾風(fēng)速、入口濃度和運(yùn)行時(shí)間來調(diào)整，這時(shí)濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長(zhǎng)噴吹間隔時(shí)間；       

    2、除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，運(yùn)行阻力達(dá)到1200Pa左右，并趨于平緩，這時(shí)可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運(yùn)行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運(yùn)行阻力增長(zhǎng)過快時(shí)，可以對(duì)應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)運(yùn)行阻力增長(zhǎng)平緩后，再對(duì)噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整，使運(yùn)行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當(dāng)除塵器運(yùn)行一個(gè)大周期后或者運(yùn)行阻力急劇增長(zhǎng)，阻力達(dá)到1500Pa-2000Pa時(shí)，如果增大噴吹壓力并不能降低運(yùn)行阻力，就要考慮濾袋是否達(dá)到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對(duì)濾袋情況進(jìn)行檢查判斷，及時(shí)更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。

　 裝置除塵骨架和除塵濾袋：是悉數(shù)裝置之中仔細(xì)和當(dāng)心的作業(yè)，所以都放在后邊裝置，裝置的時(shí)分，除塵濾袋千萬不能與堅(jiān)固的東西磕碰或許劃到，即便是小的劃痕，也會(huì)使濾袋的運(yùn)用壽命縮短，裝置濾袋的辦法是將濾袋有箱體花板孔中放進(jìn)濾袋室，然后把袋口上部的繃簧捏成凹形，放入箱體的花板孔中，再把繃簧圈復(fù)原，使其嚴(yán)密的壓緊在花孔的圓周上，然后將骨架從濾袋口輕輕插入，直到骨架上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為了避免濾袋被踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，就要裝一個(gè)骨架。

     當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，顆粒之間的磕碰概率添加，顆粒粘附在一起，這也對(duì)袋式過濾器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力有影響。 同時(shí)，濃度的添加意味著附著在過除塵濾袋的單位區(qū)域上的塵埃的厚度將在單位時(shí)間內(nèi)添加，而且發(fā)生的壓力丟失也將添加。 在這種情況下，常常運(yùn)用清潔頻率。 設(shè)備工作正常，但這會(huì)添加過濾袋脹大的頻率，加強(qiáng)過濾袋與袋子之間的摩擦，下降過除塵濾袋的運(yùn)用壽命，使過濾袋無效。 過濾袋的失效將導(dǎo)致過濾袋的壓力丟失添加而且對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)具有高阻力。 別的，在清灰過程中反沖正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力高的原因之一。 頻繁地將正壓氣體注入袋室將不可避免地添加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。 因而，當(dāng)粉塵濃度過高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)管和灰斗中加入擋風(fēng)玻璃均勻化設(shè)備進(jìn)行預(yù)粉處理，以削減袋式除塵器的袋式除塵器負(fù)荷，下降設(shè)備的阻力。