操作規(guī)程：

檢查：

1）操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠。

2）安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。

3）校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

4）由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。

5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。

凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細檢查設(shè)備，認為一切無誤后方可開始工作。

    鏜孔機是怎么提升了一次報驗合格率？
    鏜孔機屬于加工機械技術(shù)領(lǐng)域。11、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔。為解決目前軸系鉸配孔加工過程中浪費人力、物力及加工周期長的技術(shù)缺陷，提供一種軸系鉸配鏜孔機，包括一與所加工軸系進行固定的卡座，卡座上固定變速箱，變速箱體上固定變頻電機，安裝鏜桿的中間軸穿過變速箱，變頻電機傳送的動力經(jīng)變速箱傳遞后帶動中間軸轉(zhuǎn)動。該鏜孔機還包括鏜桿調(diào)整裝置及整機旋轉(zhuǎn)裝置，整機可以隨圓周360度旋轉(zhuǎn)，而且還能調(diào)整中心距，以適應(yīng)每個鉸配孔的找正。采用該鏜孔機加工過程省工、省力、省時、節(jié)約加工成本，而且內(nèi)孔的表面粗糙度、尺寸準確度也得到進一步提高，提升了一次報驗合格率。
    現(xiàn)場加工用鏜孔機包括液壓站、無級調(diào)速機，鏜桿、進刀絲桿，鏜孔刀架，刀頭，其特征在于，鏜桿的頂面安裝變速箱，進刀絲桿軸向安裝在靠近鏜桿外徑的鏜桿內(nèi)，進刀絲桿上端與變速箱連接；鏜孔刀架通過夾具安裝在鏜桿上，進刀絲桿下端連接絲桿螺母，絲桿螺母連接夾具，鏜桿上有刀架導(dǎo)軌，刀架導(dǎo)軌上安裝定位鍵，定位鍵連接鏜孔刀架?，F(xiàn)場加工用鏜孔機解決工業(yè)現(xiàn)場快速鏜削大、深孔難題，鏜削可控性能好；同時還集成了對法蘭端面的銑磨功能，具有電動和手動可切換操作模式，可操作性能好，減輕了工人的勞動強度，提高了作業(yè)效益。

鏜孔機的特點之一就是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，它不同于一些大型的設(shè)備，它的體積比較小、方便攜帶，而且很多時候一個人也是可以操作的，這就是它的很大的性能。針對鏜孔機而設(shè)計的液壓站，該液壓站具有結(jié)構(gòu)簡單，控制效率高的特點，非常適合小型鏜孔機。同時，它的定位非常準確，得益于它本身所帶的至少三個相同的定位柱，從而使得打孔的位置更加準確。而且，它的使用成本相對較低，能夠保證用很少的錢完成任務(wù)。它的出現(xiàn)大大的提高了生產(chǎn)工作效率，節(jié)省了時間人力物力，是值得各個行業(yè)所采用的。

鏜孔很大直徑：

　　500mm；豎向通過齒輪箱、光杠和三角帶輪傳至主軸使其旋轉(zhuǎn)，利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)運動速度。中心高度（從平導(dǎo)軌至主軸中心）：同原機床；很大加工工件長度：4 000㎜；主電動機功率：與原車床相同；進給電動機功率：5kW；機床主軸級數(shù)、轉(zhuǎn)速：與原車床相同；拖板電動機：5kW、N=2 880r/min；進給速度范圍：0～600mm/min；拖板快速移動速度：2.8m/min；冷卻泵電動機：5kW、N=960r/min；冷卻系統(tǒng)額定壓力：0.36MPa；冷卻系統(tǒng)流量：200L/min。

進給速度：根據(jù)加工的具體情況而確定，一般在10～60mm/min；切削速度：一般是根據(jù)材料的硬度、刀具設(shè)計的結(jié)構(gòu)及被加工工件的材質(zhì)確定，一般在60～90m/min。