大型輪碾機(jī)廠家

   輪碾機(jī)按操作方法分連續(xù)式輪碾機(jī)（加料、卸料連續(xù)進(jìn)行）和間歇式輪碾機(jī)（加料、卸料間歇進(jìn)行）。輪碾機(jī)的使用注意事項及其保養(yǎng)要點(diǎn)輪碾機(jī)的使用注意事項：

   1、請確定設(shè)備支持的驅(qū)動電壓，使用正確電壓運(yùn)行；

   2、請勿濕手操作，以免意外發(fā)生；

   3、待機(jī)狀態(tài)下，請關(guān)閉設(shè)備電源，防止意外發(fā)生，長期不使用，可拔掉電源線；

   4、使用前請確定設(shè)備已添加潤滑油，齒輪在沒有潤滑條件下長時間工作磨損極大；

   5、除運(yùn)行模式的參數(shù)外，請勿對變頻器其他參數(shù)、程序、電路進(jìn)行擅自修改；

   6、請勿給輪碾機(jī)裝填物料和研磨球，防止物料濺落行星盤上或油槽內(nèi)，研磨完后及時清理工作室散落的粉塵；

   7、放置好輪碾機(jī)后，請將壓桿壓緊并緊好螺絲，以避免輪碾機(jī)被甩出的危險；

   8、使用中輪碾機(jī)轉(zhuǎn)速不宜過快，并注意控制壓桿按壓的力度，以免碎裂，運(yùn)行時請勿打開設(shè)備翻蓋；

   9、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行時聲音異常，請立刻停止運(yùn)行，及時處理解決。大型輪碾機(jī)廠家

濕碾機(jī)生產(chǎn)能力

   　包括濕碾機(jī)臺時生產(chǎn)能力、濕碾機(jī)利用系數(shù)、特定粒級利用系數(shù)等。只有當(dāng)濕碾機(jī)的型式、規(guī)格、礦石性質(zhì)、給礦粒度和產(chǎn)品粒度相同時，利用濕碾機(jī)臺時生產(chǎn)能力才可以比較簡明地評述各臺濕碾機(jī)的工作情況。濕碾機(jī)利用系數(shù)只能在給礦粒度、產(chǎn)品粒度均相近的條件下，才能比較真實地反映礦石性質(zhì)和濕碾機(jī)條件情況，因此，它也只能粗略地評述濕碾機(jī)的工作狀況。特定粒級利用系數(shù)可以較真實地反映濕碾機(jī)工作情況，可以比較不同規(guī)格、不同給礦粒度及產(chǎn)品粒度下的濕碾機(jī)效率。大型輪碾機(jī)廠家

      行星式陶瓷石材攪拌機(jī)在水泥行業(yè)中更加的方便不同的應(yīng)用，這樣在平時的生活當(dāng)中會更方便的應(yīng)用。其中主要的還包括輪碾攪拌機(jī)和陶瓷石材攪拌機(jī)以及雙行星攪拌機(jī)等不同的種類。這樣在不同的環(huán)境中會更有優(yōu)勢。在進(jìn)行實際上的使用過程中還具有很好的滿足感以及長久的應(yīng)用具有很方便的效果。行星式陶瓷石材攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉等等不同的行業(yè)，在這些行業(yè)中會更容易滿足應(yīng)用。噪音低，運(yùn)用壽命長。大型輪碾機(jī)廠家

大型輪碾機(jī)廠家

排除濕碾機(jī)齒輪斷齒的潛在危害1、濕碾機(jī)齒輪斷齒的原因有兩個：一種是彎曲疲勞折斷；另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有：傳動系統(tǒng)的動載荷過大；齒根圓角半徑過小；齒根表面粗糙度值過大；滾切時齒根被拉傷；材料中有缺陷，熱處理產(chǎn)生微小裂紋及其他有害殘余應(yīng)力等。濕碾機(jī)故障分析：根據(jù)濕碾機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠濕碾機(jī)的實際裝球量，確定本臺濕碾機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時的試運(yùn)轉(zhuǎn)。上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。大型輪碾機(jī)廠家