帶式污泥壓濾機濾板漏料、電氣元件故障及液壓系統(tǒng)故障

帶式污泥壓濾機濾板漏料

濾板漏料除了濾板變形引起外，更多的是由于濾布不平整，或者在壓濾過程中，濾布有折疊現(xiàn)象和濾布破洞現(xiàn)象，遇到此問題時要及時調(diào)整濾布，清理雜物，并及時更換破洞的濾布。

電氣元件故障

帶式污泥壓濾機電氣元件故障主要包括泵站電磁閥故障、電接點壓力表故障和其它閥門電磁閥故障，泵站電磁閥故障會導(dǎo)致壓不緊或松不開，還會造成止推銷推不動，判斷泵站電磁閥故障主要采取人工查看是否電磁閥出現(xiàn)線圈燒壞，如若有可更換電磁閥；電接點壓力表故障的直接表現(xiàn)是壓緊超時或者放空超時，如若有故障可直接更換。除了泵站外，壓濾機還安設(shè)有其它各類多個電磁閥，如電磁閥動作不靈敏，或者不動作，則檢查電磁閥是否有點或者線圈是否損壞，如若損壞可直接更換，若電磁閥不應(yīng)啟動時啟動了，則電磁閥線路出現(xiàn)連線，排除處理即可。

帶式污泥壓濾機的液壓系統(tǒng)故障

液壓系統(tǒng)故障主要包括保壓不足、油壓不足和液壓系統(tǒng)噪音大等，其中保壓不足的主要原因是液控閥不起作用，可通過清洗液控閥更換密封解決，如若仍出現(xiàn)保壓不足，則可判斷液控閥內(nèi)部磨損嚴(yán)重，需更換液控閥；油壓不足多是溢流閥出現(xiàn)故障導(dǎo)致，另外，油泵的磨損、密封的損壞也會造成油壓不足，為了保障油壓正常，要經(jīng)常性的檢查溢流閥、油泵以及密封等；油缸吸進(jìn)空氣和緊固件松動均會造成液壓系統(tǒng)噪音大，避免油缸吸進(jìn)空氣首先確保油缸密封性能好，及時加油，當(dāng)吸進(jìn)空氣時及時進(jìn)行放氣，另外要定時對緊固件進(jìn)行加固。

帶式污泥壓濾機廠家介紹怎么正確選擇壓濾機濾布

帶式污泥壓濾機廠家介紹怎么正確選擇壓濾機濾布

壓濾機的濾布有很多的材質(zhì)，這個大家都是清楚的，濾布的材質(zhì)是為了迎合不同濾液的。因此，想要做到正確的選擇濾布首先要清楚濾液的性質(zhì)，更加濾液在確定具體需要哪種材質(zhì)的濾布。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

正確選擇帶式污泥壓濾機濾布具體的方法如下:

1、濾液酸堿性選擇濾布，若濾液是強酸性的可選擇滌綸濾布，強堿性濾液可選維綸濾布，酸堿皆有的濾液可選丙綸濾布。

2、根據(jù)濾液溫度選擇濾布，若濾液的溫度比較高可以選擇滌綸濾布。

3、根據(jù)濾渣性質(zhì)選擇濾布，過濾濾渣的速率是影響壓濾機工作效率的因素之一，濾渣若有粘性可選擇單絲濾布或者緞紋織濾布。洗砂壓濾機濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布。帶式污泥壓濾機濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。

4、根據(jù)濾渣形狀選擇濾布，濾渣呈不規(guī)則狀對濾布的磨損比較大，此時可以選擇滌綸濾布或者經(jīng)綸濾布。

帶式污泥壓濾機常見故障及處理辦法

帶式污泥壓濾機常見故障及處理辦法

故障1：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

故障2：止退銷上下不動

處理辦法：接近開關(guān)接觸不良，檢查更換接近開關(guān)；止退銷機構(gòu)故障，檢查制動電機。

故障3：壓榨時進(jìn)氣閥門無法打開

處理辦法：進(jìn)氣壓力低，檢查空壓機；進(jìn)氣壓力表壞，更換壓力表。

故障4：壓榨時空板濾液管跑風(fēng)

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進(jìn)氣孔密封圈掉，補密封圈。

故障5：卸荷松開，面板顯示松開超時

處理辦法：松開接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；液壓故障，檢查并維修。

故障6：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內(nèi)空氣，檢查高、低壓油泵性能。

故障7：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量，增加油路壓力。

故障8：油泵發(fā)熱不上油

處理辦法：電機或油泵轉(zhuǎn)向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調(diào)整油泵或電機轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。