使用夾磚機需要對磚廠進行一定的處理工作，這是因為需要滿足夾磚機的實際需要，如果是因為地面問題造成夾磚機無法正常工作這就造成了很大的影響。

　　首先保證地面的平整

　　現(xiàn)在大多部分磚廠的地面都是直接使用水泥地，并且平整度也是很好的。如果是您的磚廠使用的依然是自然土地或者是稍微加工，這些也是可以使用夾磚機的，但是需要保證基本的平整，因為夾磚機的使用在夾磚的工作的時候如果是地面不平整很容易造成磚塊脫落或者是夾磚機直接無法工作的現(xiàn)象的發(fā)生。

　　不可以有溝渠

　　一般磚廠都有排水設(shè)施，我們建議把排水設(shè)施建設(shè)成暗渠，這樣不會影響夾磚機的工作。

　　注意道路的劃分

　　基本的就是保證夾磚機可以正常的通行，并且可以保證夾磚機掉頭等等。

　　注意平時的衛(wèi)生

　　平時要注意打掃廠區(qū)的衛(wèi)生，一些碎磚，或者是一些鐵釘之類的物品要及時的清除。

在柱塞式噴油泵的諷試中，很多維修人員不注意檢查柱塞的行程余量。所謂柱塞的行程余量，是指柱塞被凸輪軸上的凸輪頂至上止點后，還能繼續(xù)上行的移動量。調(diào)好供油開始時間后，之所以還要檢查行程余量，是因為柱塞的行程余量與柱塞、套筒的磨損有關(guān)。柱塞與套筒磨損后，柱塞要往上多運動一段才能開始供油，從而使供油開始時間推遲。當(dāng)擰出調(diào)整螺栓或換用較厚的調(diào)整墊塊、墊片后，柱塞的低位置上移，使柱塞的行程余量減小。所以，在維修調(diào)試噴油泵時，首先應(yīng)檢查此行程余量，以判定噴油泵是否還允許調(diào)整。檢查時，應(yīng)根據(jù)噴油泵的不同結(jié)構(gòu)采用下述不同方法：a)轉(zhuǎn)動凸輪軸，將柱塞頂至上止點后，拆下出油閥及閥座，用深度游標(biāo)尺測量。b)柱塞被頂至上止點后，用螺絲刀撬起柱塞彈簧的彈簧座，使柱塞上升到高點。然后用厚薄規(guī)插入柱塞下平面與挺桿調(diào)整螺栓之間測量。柱塞的標(biāo)準(zhǔn)行程余量約為1.5mm，磨損后的極限行程余量應(yīng)不小于0.5mm。

(1)凡氏拓宇抱磚機坯垛具有盡可能小的邊隙;

　　(2)具有非常好的傳熱性能，允許對坯垛進行有效加熱和冷卻，有盡可能小的傳導(dǎo)傳熱路線和大的有效傳熱面積;

　　(3)盡可能減少坯垛中(或是一塊磚)的溫度梯度，讓溫度梯度僅在磚的助壁厚度中出現(xiàn)。這樣一來，由于熱應(yīng)力引發(fā)裂紋的危險性也就大大降低了，同時在焙燒和保溫階段的溫差也會達小化。

　　(4)磚坯暴露的表面(含孔洞內(nèi)表面)上所經(jīng)受的氣流速度應(yīng)盡可能是恒定的，或是均衡的，這樣氧氣就能夠均勻地輸送到磚坯的表面，使其在坯體中的有機物質(zhì)的氧化能均衡地進行，同時也可使坯體中的反應(yīng)產(chǎn)生的氣體盡可能快地被排走。

鈣鈉基潤滑脂有1、2兩個稠度牌號，高使用溫度分別為80℃和100℃，耐熱性和耐水性介于鈣基和鈉基潤滑脂之間，不宜在低溫下使用。

　　復(fù)合鈣基潤滑脂具有較好的機械安定性和膠體安定性，適用于溫度較高及潮濕的條件下潤滑，有1、 2、3、4四個稠度牌號。

　　通用基潤滑脂具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性，適用于-20到120℃較寬的溫度范圍內(nèi)，可用于各種機械設(shè)備的滾動軸承及滑動軸承的潤滑。可代替鈣基、鈉基及鈣鈉基潤滑脂有1、2、3三個稠度牌號。