隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現，國內外有采用復擺顎式破碎機代替簡擺破碎機的趨勢，這是因為在條件相當的情況下，前者較后者生產能力提高30%；隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現，國內外有采用復擺顎式破碎機代替簡擺破碎機的趨勢，這是因為在條件相當的情況下，前者較后者生產能力提高30%。在兩者生產能力相同時，前者比后者重量減輕20%~30%。但是，復擺顎式破碎機的結構方面還存在某些問題，尚待研究改進。

應當看到，近年來由于我國大型滾動軸承材質的提高，以及井下粗碎設備的需要，復擺顎式破碎機也有向大型方向發(fā)展的趨勢，目前正在試制900×1200復擺破碎機。應當看到，近年來由于我國大型滾動軸承材質的提高，以及井下粗碎設備的需要，復擺顎式破碎機也有向大型方向發(fā)展的趨勢，目前正在試制900×1200復擺破碎機。隨著設備規(guī)格的大型化，一般顎式破碎機的調整裝置和保險裝置必然要采用新的機構。因此，當前顎式破碎機發(fā)展的另一個趨勢，就是排礦口大小采用液壓調整機構，不僅簡便迅速，并在工作中隨時可以根據需要進行調整；同時，機器的超負荷的保險裝置也是采用液壓機構，以達到安全可靠，亦不損壞推力板，而且故障排除后，機器立即恢復工作。國內外都在大力發(fā)展這種液壓顎式破碎機。我國已經生產900×1200液壓簡擺顎式破碎機，并在萊蕪鐵礦和羅茨鐵礦投入生產使用。生產實踐證明，液壓顎式破碎機的保險機構和調整機構，達到了安全保險和調整方便的目的，情況良好，深受崗位工人的歡迎。

在提高顎式破碎機的破碎效率方面，除了在原有設備的結構上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產能力；減小排礦口，增大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設備生產能力和改進產品質量以外，目前，各國都在研試新型結構的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。從破碎情況看，用顎式破碎機代替了老式破碎機，增加了傾斜的帶式輸送機。

破碎機的故障檢修要點說明

破碎機三大故障：軸承故障檢修、轉軸故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修。下面我們就對三大故障檢修要點進行一下分析：

一、軸承故障檢修磨損的部件

轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷重的部分，又是容易磨損的部件。

1、故障檢查

運行中檢查；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。

拆卸后檢查；先察看破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩(wěn)，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

2、故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

二、轉軸故障檢修

1、軸頸磨損；軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

2、軸彎曲；若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復；若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

三、定、轉子鐵芯故障檢修

定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

1、破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2、拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

4、圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯槽或齒部?？捎描徸踊虻兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

5、鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

破碎目的意義

1、目的：在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。還用于破碎纖維構造、彈性和耐性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

2、意義：在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用破碎機械進行破碎。

破碎機按照大類可分為礦業(yè)破碎機和破碎機。根據破碎的原理常用破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、圓錐式破碎機等等。根據破碎方式、機械的構造特征（動作原理）來劃分的，大體上分為六類：

   1、壓碎 將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。  

   2、劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。  

   3、折碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時，即被折斷而破碎。  

   4、沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎，由于其破碎力是瞬時作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗少，沖擊破碎有如下幾種情況：  

   (1) 運動的物體對物料的沖擊；  

   (2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊；

   (3) 高速運動的物料互相沖擊；  

   (4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊。  

   5、磨碎（研磨）  

   物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪切應力達到物料的剪切強度極限時，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料破碎。