型煤壓球機(jī)軸承在工作中損壞主要有好幾種原因，其中的是由于軸承間隙不均或過(guò)小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

　　所以在相關(guān)的實(shí)驗(yàn)中使13臺(tái)型煤壓球機(jī)52個(gè)軸承箱面臨報(bào)廢的后果。為了挽救這批軸承箱，中旭天成認(rèn)為首先應(yīng)該考慮改變受力點(diǎn)，使變形減小，使之滿足工作間隙的要求，所以對(duì)現(xiàn)軸承箱進(jìn)行靜載荷受力分析：從計(jì)算數(shù)據(jù)看似和試車相似，數(shù)據(jù)差是受密度所致，說(shuō)明在這樣的情況下軸承箱變形較大，造成軸承的間隙過(guò)小，不利于軸承的潤(rùn)滑，無(wú)法保障軸承的使用壽命，因此是不能使用的。

也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質(zhì)，尤其是硬性的大塊物質(zhì)更是影響成球率的關(guān)鍵因素，可采用一臺(tái)滾筒篩，對(duì)物料先進(jìn)行篩選，也可在進(jìn)料口加裝金屬檢測(cè)裝置，將非壓球的物料提前分離出來(lái)。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動(dòng)供料機(jī)進(jìn)入型煤壓球機(jī)，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負(fù)責(zé)的工人，不按操作規(guī)程進(jìn)行，這些都會(huì)影響成球率，比如：壓輥松動(dòng)時(shí)不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)型煤壓球機(jī)脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機(jī)生產(chǎn)效率的原因。

　　3.型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線核心就是壓球成型，所以選擇一個(gè)壓球機(jī)設(shè)備是很重要的，當(dāng)然，對(duì)于壓球機(jī)而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質(zhì)優(yōu)良還會(huì)對(duì)成品有一定的影響。

如果擰不動(dòng)的時(shí)候，可以打開主機(jī)的前后堵頭，這樣就可以用撬桿向內(nèi)撬動(dòng)斜鐵，這樣就可以順時(shí)針擰動(dòng)下壓桿，查看對(duì)輥的間隙，間隙核實(shí)后才可以與上梁鏈接螺栓，這樣就可以裝回堵頭。只有正確組裝壓輥，型煤壓球機(jī)設(shè)備才能達(dá)到高產(chǎn)、高強(qiáng)度順利脫模之目的，型煤壓球機(jī)設(shè)備輥?zhàn)咏M裝注意事項(xiàng)只是一臺(tái)物料型煤壓球機(jī)設(shè)備組裝的一部分。