化工回轉窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物，化工窯密封的方式封性能合理降低有機廢氣量關鍵是應操縱全部系統(tǒng)軟件的氣體產能過剩指數，降低系統(tǒng)軟件透風?；A理論上產能過剩氣體每提升1%，噸水泥熟料標煤耗提升約1kg/t·cl。因而要嚴控產能過?？諝饬浚S持預熱器出入口O2在2%-4%中間。系統(tǒng)軟件總體自然通風量有效，能夠使預熱器出入口溫度維持在較低，防止發(fā)熱量的多余奢侈浪費。在確保點燃用風的基本上，要盡量避免系統(tǒng)軟件透風，系統(tǒng)軟件透風會大大增加點燃煤耗。窯頭窯尾密封性設備對生態(tài)環(huán)境保護功效能合理避免窯尾的透風、溢料狀況，進而提升機械的生產量和品質，減少耗能，改進化工廠的環(huán)境。我企業(yè)是一間技術專業(yè)的窯頭窯尾密封性設備生產廠家，所生產制造的化工窯密封的方式商品密封性實際效果優(yōu)異，環(huán)境保護效應強，有很高的商品的價值，必須選購商品的顧客請聯(lián)系我企業(yè)。

化工類回轉窯是把原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。為了解決漏風漏灰對環(huán)境的污染，采用回轉窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封，如氣缸式，擋板式，石墨塊等。隨著對回轉窯不規(guī)則運動的了解，現(xiàn)以普遍采用柔性密封?；せ剞D窯被廣泛應用在化工行業(yè)，其領域涉足較多，所以對回轉窯的操作方法和注意事項也需要熟練掌握。作為一種化工設備，在使用時，化工窯密封的方式是很重要的。

我們見過的化工回轉窯都會有一個密封裝置，這是該設備設計的關鍵處，它的密封裝置對整個設備有著重要作用

　　1.目前我們常用的化工回轉窯回轉窯密封形式是是錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構，在窯頭，回轉窯筒體和固定活動的窯頭接合處；在窯尾，回轉窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會有縫隙的存在。而回轉窯是在負壓下進行操作的，為了防止外面的氣體進入，來穩(wěn)定窯內的熱工制度，須在以上兩個位置各裝置一個密封裝置。

　　2.這種密封結構，能夠減少窯頭與窯尾冷空氣的進入量，進而降低了石油焦的碳質燒損。對于化工回轉窯的內襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯的窯尾結構優(yōu)化就能加強預熱力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯的預熱器直徑擴大，降低了回轉窯窯尾密封圈處煙氣的流速，減少了隨煙氣同時進入燃燒室的粉料量，因而使該設備的實收率加以提高。

　　綜上所述，化工回轉窯的密封裝置可以減少它的散熱損失，使得該設備用起來性能效果會比較穩(wěn)定，從而延長其使用壽命，但在使用過程中，我們要注意該設備的窯頭，注意周邊環(huán)境，佩戴好防護設備。