您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 06:48  
【廣告】





如果不能有效處理,不僅會(huì)有工業(yè)塑料和橡膠產(chǎn)生刺激性氣體,而且也會(huì)產(chǎn)生少量的氣體。這會(huì)給大氣帶來(lái)毀滅性的影響。注射成型加熱過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要是由粉塵、非總烴等有害物質(zhì)組成。尾氣中含有輕微的刺激性氣味,對(duì)人體健康具有一定的危害。
注射成型工藝是指對(duì)熔融原料進(jìn)行壓力、注入、冷卻、分離等工序,制成一定形狀的半成品。塑料制品的注射成型過(guò)程主要包括模具—填充——充填—(氣輔,水輔)保壓—冷卻—開(kāi)?!撃5?個(gè)階段。
中揚(yáng)環(huán)保工程-注塑廢氣治理工程方案
注射成型機(jī)廢氣的處理方法,塑料注射工藝以造粒擠出為主,造粒擠出工序的溫度一般在169~210℃,不同的項(xiàng)目控制不同,但不能超過(guò)塑料原料的熱分解溫度。關(guān)于粒化過(guò)程中的廢氣組成,其組成比較復(fù)雜。廢氣成分因原料不同而有所不同。
注射成型是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝,產(chǎn)品一般采用橡膠注射和塑料注射,在使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣如得不到有效處理,會(huì)對(duì)大氣造成毀滅性的影響。
注射成型加熱過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要是由粉塵、非總烴等有害物質(zhì)組成。尾氣中含有輕微的刺激性氣味,對(duì)人體健康具有一定的危害。
無(wú)序排放的有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,對(duì)人體健康也會(huì)造成極大的損害,因此對(duì)塑料工廠的生產(chǎn)線廢氣必須謹(jǐn)慎處理。
燃燒器分為直接燃燒和催化燃燒兩種,在國(guó)外比較成熟的應(yīng)用也比較廣泛,適于處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對(duì)整個(gè)工藝的安全、密封性要求很高??諝庵泻琕OCs濃度高,需采用相應(yīng)的濃縮工藝進(jìn)行預(yù)處理。
操作原理:高溫燃燒,是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下燃燒,產(chǎn)生二氧化碳和水。而且催化燃燒是借助催化劑的作用使其在其中燃燒,降低反應(yīng)所需的溫度,讓廢氣再室溫下燃燒生成二氧化碳和水。
注射成型加熱過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要是粉塵、非總烴等有害物質(zhì)。尾氣中含有輕微的刺激性氣味,對(duì)人體健康具有一定的危害。無(wú)序排放的有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,給人類(lèi)健康帶來(lái)極大危害,因此對(duì)塑料工廠的生產(chǎn)線廢氣必須謹(jǐn)慎處理。要按照環(huán)評(píng)上的要求去做,與環(huán)評(píng)保持一致。
注射成型是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝,產(chǎn)品一般采用橡膠注射和塑料注射,在使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣如得不到有效處理,會(huì)對(duì)大氣造成毀滅性的影響。
碳吸附是目前應(yīng)用的回收技術(shù),其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。含有VOC的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)活性炭床,其中的VOC由吸附劑吸附,廢氣經(jīng)凈化后排放到大氣中。
飽和炭床上的碳吸附達(dá)到飽和后,再通過(guò)水蒸氣加入熱炭層,將VOC與水蒸氣混合
與水蒸氣形成蒸氣混合物,離開(kāi)炭吸附床,再將蒸氣凝結(jié)成液體。如果VOC是水溶性的,液體混合物通過(guò)精餾提純,如果不溶于水,則用沉析器直接回收VOC。由于涂料中使用的“三苯”與水不能相溶,因此可直接回收。碳吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單,有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況下,其廢氣處理設(shè)備大小與費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量,但相對(duì)與廢氣流量無(wú)關(guān);因此,炭吸附床更傾向于稀薄的大氣量,用于VOC濃度小于5000PPM的情況。
特別適用于溫度不高、濕度小、排氣量大、適合于噴漆、印刷、膠粘劑等含鹵化物凈化回收的場(chǎng)合。
光催化氧化技術(shù)利用特殊的紫外波段,使廢氣分子,打斷分子鏈,同時(shí)通過(guò)分解空氣中的水和氧,使其變成高活性的臭氧或自由羥基,使廢氣分子氧化,生成水和二氧化碳。添加催化劑后,可以提高反應(yīng)速度和廢氣處理效率,達(dá)到對(duì)廢氣的凈化。
光催化氧化法是一種處理VOCs的方法,在應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛,技術(shù)也比較成熟。
等離子體催化技術(shù)適用范圍廣,凈化,特別適用于化工、等多種難以處理的多組分惡臭氣體。
排出的廢氣可大致分為塑料微粒(塑料)和揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOCs)。注塑廢氣無(wú)組織排放會(huì)對(duì)人體健康造成影響,而且長(zhǎng)此以往會(huì)污染環(huán)境。對(duì)塑料的加工都需要加溫,達(dá)到一定溫度就會(huì)揮發(fā)出有害氣體,當(dāng)然這種污染是比較小的,但是現(xiàn)在只要是產(chǎn)生污染的企業(yè),不安裝廢氣處理設(shè)備,對(duì)整個(gè)工藝的安全性、密封性要求很高??諝庵泻琕OCs濃度高,需采用相應(yīng)的濃縮工藝進(jìn)行預(yù)處理。其變成高活性的臭氧或自由羥基,使廢氣分子氧化,生成水和二氧化碳。添加催化劑后,可以提高反應(yīng)速度和廢氣處理效率,達(dá)到對(duì)廢氣的凈化。
吸收液經(jīng)泵增壓后在塔底的塔頂噴淋,再回流到塔底循環(huán)使用。廢氣經(jīng)UV光氧催化裝置進(jìn)行二次處理后,凈化率達(dá)98%以上,完全達(dá)到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)。然后在注塑機(jī)上電加熱到200℃左右熔化進(jìn)入模具,在加熱成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生注塑廢氣,注塑廢氣無(wú)組織排放會(huì)對(duì)人體健康造成影響,而且長(zhǎng)此以往會(huì)污染環(huán)境。終通過(guò)管道排放到大氣中,達(dá)標(biāo)排放。采用活性炭吸附裝置吸附未完全降解有機(jī)物,保證了處理效果達(dá)標(biāo)。為達(dá)標(biāo)排放奠定基礎(chǔ)。由于有機(jī)廢氣成分多,凈化裝置的質(zhì)量直接影響安全運(yùn)行和凈化效果。必須凈化和去除這些化合物。
