燙紅金貼紙定做在各種行業(yè)中被應用著，那么它的印刷價格高低受哪些原因影響呢?不干膠標簽印刷廠認為以下3點影響著燙紅金貼紙定做印刷價格高低?！　?

一、數量的差異化。對印刷廠家來說，印刷數量多產品就越便宜，印刷少價格就貴?！　?

二、紙張的質量不同。如果紙張的硬度高，厚度高，那價格自然就高。產品質量不同，價格就有較大的差異。產品的質量和型號也決定了不干膠印刷的質量?！　?

三、行業(yè)不同，選擇的不干膠產品也不同。產品不同價格也會有不同的差異，這些都可以影響不干膠標簽印刷價格。

燙紅金貼紙定做邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設備進行調節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、燙紅金貼紙定做面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。如果薄膜表面未經電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著。硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；

四、粘膠劑選擇不當。選擇燙紅金貼紙定做粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時，面材不宜選用厚重或材質硬的紙質材料，應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑；各類不干膠標簽都可應用在一般紙張標簽所不能勝任的材料上，燙紅金貼紙定做對印刷工藝和印刷設備有著較高的要求，因此選擇不干膠標簽要注意幾點：1、根據貼標物體的類型、檔次、質量、粘貼表面的特征、使用環(huán)境及用戶的要求等綜合考慮。對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質和初始粘度好的粘膠劑；

五、覆膜張力控制不佳。經正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導致貼標后容易出現不干膠邊緣脫膠、起翹的現象；

六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內表面平坦，但是如果貼標范圍內表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側起皺。

一、壓力問題　　

關于透明燙紅金貼紙定做印刷質量，印刷壓力對印刷質量影響很大。在有效印刷區(qū)域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質量。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。使用標簽機混合基碳帶即以臘和樹脂混合為主要材料，作為涂層材料的產品。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題?！?

二、暈影　　

有時不干膠產品上會出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質硫化制成，如果不注意保養(yǎng)，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當增加給墨量。以前，有人狹義認為標簽僅指不干膠等自粘性標簽，這種看法局限了標簽產品的開發(fā)和業(yè)務發(fā)展。