在碎石骨料生產(chǎn)過程中選擇破碎設(shè)備是較重要的，不應(yīng)該馬虎。在選擇反擊式破碎機(jī)時，用戶需要根據(jù)材料的性質(zhì)和具體的生產(chǎn)要求確定反擊式破碎機(jī)的類型和型號。較重要的是選擇可靠的反擊式破碎機(jī)制造商。破碎設(shè)備的工作面對夾于其間的物料施加壓力，當(dāng)物料受到的壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度極限時破碎，擠壓磨、反擊式破碎機(jī)等均屬此類設(shè)備。因為擠壓力作用較緩慢均勻，估物料破碎過程較均勻。破碎包括高速運動的破碎體對被破碎物料的沖擊和高速運動的物料向固定壁的沖擊以及運動物料的相互沖擊。沖擊破碎主要以動載荷進(jìn)行破碎，效果比靜載荷好。

反擊式破碎機(jī)在使用一段時間之后，襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙，軸承在外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使得產(chǎn)量降低，可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時更換。物料的濕度過大，設(shè)備的內(nèi)部易粘附，也易在物料的輸送的過程中造成堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下，如果物料過濕，應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；物料在被磨后的細(xì)度要求越高，反擊式破碎機(jī)的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。對于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問題，需要我們一一找出，并相應(yīng)解決。

在購買反擊式破碎機(jī)時，由于大塊物料在破碎過程中會磨損襯板和反擊板，因此需要知道哪些零件是易損的。在更換過程中，必須遵循原則。首先，打開后擱板，拆下后擱板和中間箱之間的連接螺栓，然后將扳手?jǐn)Q到翻轉(zhuǎn)裝置的六角形頭部，然后慢慢打開上擱板。同時，框架上方的懸掛裝置也可以用來懸掛后框架。重復(fù)上述過程，即關(guān)閉后架。當(dāng)錘子磨損到一定程度時，應(yīng)及時調(diào)整或更換，以免損壞緊固件和其他部件，造成較大的損失。鄂式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)在石材生產(chǎn)線中起著重要的作用。在問題出現(xiàn)之前，必須對其進(jìn)行詳細(xì)檢查。不應(yīng)該粗心大意，以免造成小錯誤和不能正常工作。

反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高。反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落至板錘表面（打擊面），板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。1518三腔反擊破參數(shù)