超高分子量聚乙烯板分髙壓超高分子量聚乙烯板跟底壓超高分子量聚乙烯板二種，根據(jù)添加抗紫外光劑很有可能發(fā)展耐老化性，增加室外利用使用壽命。存有延展性高、抗拉、耐磨損功能好等特性。在化工廠、服飾、包裝、電子器件、食品類等范圍擁有廣泛的利用，廣泛用以生產(chǎn)制造冰球場的 檔板跟媒礦區(qū)翻斗車車廂板跟土方車車廂板等.超高分子量聚乙烯板是超高分子量聚乙烯板(高壓聚乙烯)存有優(yōu)良的 有機化學堅固性,很有可能抵御絕大部分酸,堿,有機化學水溶液及其開水的 腐蝕.電氣設(shè)備介電強度好,易電焊焊接.按薄厚分成HD超高分子量聚乙烯板(密度高的聚乙烯板)跟LD超高分子量聚乙烯板(密度低聚乙烯板):HD超高分子量聚乙烯板存有優(yōu)良的 耐溫性跟抗寒性,還存有較高的 剛度跟延展性,沖擊韌性好.LD超高分子量聚乙烯板相對密度為0.916~0.930g/cm3,特性較綿軟。

超高分子量聚乙烯板是一種的板材，其超是眾所周知的，那么關(guān)于該板材的加工成型工藝，大家了解多少呢，我們來詳細了解下：

1、壓制燒結(jié) 　　

壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。 　　

2、吹塑成型 　　

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復而產(chǎn)生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

3、擠出成型 　　

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自潤滑性等優(yōu)點，下面是超高分子量聚乙烯的兩種加工方法。

　　1.擠出成型

　　擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。

　　60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

　　2.壓制燒結(jié)

　　(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法

　　(2)超高速熔結(jié)加工法，采用葉片式混合機，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

　　購買超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的時候，要注意辨別真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯顏色均勻，表面光滑無粗糙感，用錘子用力敲不會斷裂。