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酸洗原則

在對焊接區(qū)域進行酸洗之前，應(yīng)進行去除氧化產(chǎn)物所必需的任何機械處理，如研磨或研磨，并且在進行此類處理之后，應(yīng)對受影響區(qū)域進行脫脂。但是，在進行任何化學(xué)鈍化處理之前，應(yīng)進行酸洗。  酸洗不應(yīng)與除垢混淆，除垢是從表面去除厚的片狀氧化皮。這種氧化物通常是深灰色的，通常在鋼材交付前在制造鋼廠清除。      

在焊接過程中，不銹鋼的局部加熱導(dǎo)致原本透明的鈍化層厚度增加。焊接后，其影響將清晰可見，在焊縫上和焊縫兩側(cè)的“熱影響區(qū)”（HAZ）中形成色帶，稱為“熱色調(diào)”。熱也會導(dǎo)致鉻被拉到表面，因為鉻比鋼中的鐵更容易與大氣中的氧結(jié)合。這種向外擴散的鉻在熱著色表面及其下方留下一層鉻含量低于大塊鋼的鉻含量。這將表現(xiàn)出對縫隙或點蝕的抵抗力降低。因此，去除所有可見的熱色調(diào)是良好的車間做法。        

酸洗不僅在焊接后使用。它還可用于清潔表面，以清除制造殘留物，如氧化鐵。需要酸洗時, 顯示熱色調(diào)超過EHEDG Doc中所述“稻草黃色”限制的所有表面, 必須酸洗。即使是那些不易看到的焊縫（如管道內(nèi)部），也應(yīng)在使用前進行酸洗和化學(xué)鈍化（如有必要）。理想情況下，設(shè)備的設(shè)計應(yīng)確保單個部件（例如：管道長度）在組裝前可以單獨酸洗。如果熱色調(diào)的顏色比稻草黃色淺，則認為不需要酸洗，特別是如果焊縫位于難以處理的區(qū)域（如管道內(nèi)部）。

6.1 配液時應(yīng)將水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。6.2酸洗鈍化處理，操作應(yīng)先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗。6.3 酸洗過程中，操作人員必須認真仔細，及時觀察，防止容器表面腐蝕過重。對碳鋼零部件應(yīng)采取有效措施，防止遭到腐蝕。