蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，管理科學(xué)。我們奉行“市場來自于品質(zhì)”的理念。努力打造品牌公司為廣大客戶服務(wù)。

PVDF氟碳涂料薄膜質(zhì)量分析

總之，利用超細(xì)粉技術(shù)制備PVDF氟碳粉末涂料，一舉解決了很多年以來氟碳粉厚度太高而平整度達(dá)不到要求的缺陷，使得氟碳粉達(dá)到液體氟碳涂層同樣的表觀質(zhì)量效果，而厚度的大大降低，也避免了氟碳粉末涂料無意義的成本增加。超細(xì)粉末涂料技術(shù)在氟碳粉上的原因，是關(guān)鍵的，從質(zhì)量和成本上解決了以前氟碳粉平整度差和成本太高的關(guān)鍵技術(shù)難題，奠定了粉末涂料代替液體涂料的技術(shù)基礎(chǔ)。粉末涂料含百芬百的固體成分，不象液體油漆那樣含有大量溶劑需排放，是沒有公害的環(huán)保涂料產(chǎn)品。

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陽極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用 陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能, 使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。

主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。（2）氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。（3）作為電容器介質(zhì)膜。（4）提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。作涂裝底層。(1)超細(xì)粉末涂料技術(shù)市場上粉末涂料和涂裝是以其環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、篙效和節(jié)能為突出優(yōu)點而得到非?？焖俚匕l(fā)展。（5）作電鍍、搪瓷的底層。（6）正在開發(fā)的其它用途，太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。

硬質(zhì)陽極氧化處理

鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程或軍事目的，它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸，如草酸、等。鋁的陽極氧化有多種電解液，但基本上是以硫酸、鉻酸、乙二酸或硼酸為主要組分配制的。

鋁合金及鋁型材的表面處理工藝

鋁合金及鋁型材通常都需要進(jìn)行表面處理滿足不同需求，常見的鋁合金表面處理有電鍍、噴涂、拉絲、陽極、噴沙、鈍化、拋光、氧化膜處理等

1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻(xiàn)，但貢獻(xiàn)有限，不如化學(xué)涂裝前處理。

2、著色：對鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。

3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場合。

4、化學(xué)氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;