設(shè)計PCB電路板的10個簡單步驟

步驟1：創(chuàng)建原理圖

無論是從模板生成設(shè)計還是從頭開始創(chuàng)建電路板，起初都是從原理圖開始。 原理圖與新設(shè)備的藍圖相似，了解原理圖中顯示的內(nèi)容非常重要。 首先，原理圖向您顯示以下內(nèi)容：

設(shè)計中使用了哪些組件

組件如何連接在一起

不同原理圖中的組件組之間的關(guān)系

上面的Zui后一點非常重要，因為復(fù)雜的設(shè)計可能會使用分層示意圖。 如果您采用分層方法進行設(shè)計并將不同的電路塊放置在不同的原理圖中，則可以在新板上加強重要的組織。 您可以在onTrack Podcast上從Carl Schattke了解更多有關(guān)精心設(shè)計的原理圖的價值。

與直接在板上進行設(shè)計相比，不僅電路互連更容易定義和編輯，而且將原理圖轉(zhuǎn)換為電路板布局要容易得多。 對于組件，PCB設(shè)計軟件具有廣泛的零件庫數(shù)據(jù)庫

高速PCB的阻抗控制

高速電路采用的元器件集成度高，速度快，引出端子多，密度高，層數(shù)16層，能控制傳輸線的特性阻抗。特性阻抗就是傳輸線和介質(zhì)共同作用結(jié)果下的阻止電磁場變化傳播的固有特性，因而和傳輸線的寬度、厚度、離參考層間距及介電參數(shù)等有關(guān)。傳輸線的特性阻抗是影響信號品質(zhì)的重要因素，如果信號傳播過程中阻抗始終保持一致，那么信號可以很平穩(wěn)地向前傳播。當阻抗發(fā)生了改變時，信號能量中的一- 部分反射回來，信號傳輸?shù)倪B續(xù)性就被破壞，將導(dǎo)致信號失真。

高速背板與整機機框結(jié)構(gòu)設(shè)計

高速背板設(shè)計與整機機框結(jié)構(gòu)設(shè)計主要關(guān)注：子卡槽位間距、子卡結(jié)構(gòu)導(dǎo)向設(shè)計方案、系統(tǒng)電源總功耗、系統(tǒng)散熱風(fēng)道設(shè)計 等

（1）子卡槽位間距

機框?qū)挾仁芟抻跈C柜寬度限制，因此對于19inch標準機柜而言，子卡槽位間距越小則子卡的數(shù)量越多、反之則越少，通常的子卡槽位間距以0.2inch為間隔單位，如：1.2inch、1.4inch、1.6inch 等

實際上子卡槽位間距同時受到幾個因素的限制：背板接口連接器的寬度、子卡的器件高度、系統(tǒng)散熱風(fēng)道設(shè)計 等。

（2）子卡結(jié)構(gòu)導(dǎo)向

連接器是一種精密連接的器件，一般在整機機框設(shè)計時，需要對于子卡進行結(jié)構(gòu)導(dǎo)向方案設(shè)計，一般至少在子卡連接器的上下兩個位置設(shè)計“導(dǎo)向銷”，“導(dǎo)向銷”系統(tǒng)先于子卡與背板信號連接器連接互連，起到“粗定位導(dǎo)向”的作用，避免因為結(jié)構(gòu)錯位導(dǎo)致信號連接器損壞。

（3）系統(tǒng)電源功耗

子卡電源連接器的選型及系統(tǒng)電源模塊連接器的選型取決于功耗，例如：某子卡的功耗是480W，采用-48V電源，那么要求子卡電源連接器通流能力能夠支持10A，然而通常情況下還需要考慮電源壓降及系統(tǒng)穩(wěn)健性的影響，子卡電源連接器的通流能力會在10A要求的基礎(chǔ)上提高50~100%，要求滿足15~20A。

（4）系統(tǒng)散熱風(fēng)道

整機機框系統(tǒng)的散熱風(fēng)道設(shè)計，對于背板的設(shè)計存在限制與要求，背板一般不會貫穿整個機框高度、實際上是需要為散熱系統(tǒng)的進風(fēng)口、出風(fēng)口等讓出空間； 對于服務(wù)器領(lǐng)域的機框，Midplane的形式比較廠家，由于機框高速尺寸的限制，通常從前插板子卡面板開口進風(fēng)，同時會要求背板保持30~50%的開孔率，從而保障系統(tǒng)前后風(fēng)道的設(shè)計實現(xiàn)。