1． 本產(chǎn)品采用隔爆型結(jié)構(gòu)，分電器主腔和接線(xiàn)腔，主腔內(nèi)裝有用戶(hù)要求的各種電器元件，接線(xiàn)腔內(nèi)裝有接線(xiàn)端子和防爆插接裝置。

2． 外殼采用優(yōu)質(zhì)SS304不銹鋼板數(shù)控折彎成形后，采用氣體保護(hù)焊機(jī)自動(dòng)焊接，焊縫美觀(guān)、變形小、整體外形美觀(guān)亮麗。隔爆面上采用大型數(shù)控雕銑機(jī)銑有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的進(jìn)口密封圈，使柜體整體具有較高的防水防塵能力，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65以上。

3． 本產(chǎn)品推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感好。

4． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的SS304不銹鋼緊固件。

5． 鋼管或電纜布線(xiàn)均可。油田防爆箱(2張)6． 可根據(jù)用戶(hù)要求定制。

防爆儀表箱的詳細(xì)介紹

　　1.1暴炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

　　 不同的國(guó)家和地區(qū)，按各自的標(biāo)準(zhǔn)劃分暴炸危險(xiǎn)區(qū)域。我國(guó)根據(jù)暴炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，主要將暴炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC國(guó)際電工位員會(huì)一致通過(guò)）

　　 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的暴炸性氣體混合物的環(huán)境。

　　 0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)的。

　　 1.2防爆儀表箱設(shè)備分為二類(lèi)：

　　 Ⅰ類(lèi)煤礦井下用電氣設(shè)備

　　 Ⅱ類(lèi)除礦井以外的場(chǎng)合使用的電氣設(shè)備

　　 1.3Ⅱ類(lèi)電氣設(shè)備，按其適用于暴炸性氣體混合物試驗(yàn)安全間隙或蕞小點(diǎn)燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類(lèi)；并按其蕞高表面溫度分為T(mén)1-T6六組。

　　 1.4暴炸性氣體混雜物按引燃溫度分組，見(jiàn)表1。

　　 1.5暴炸性氣體混雜物，按其試驗(yàn)安全間隙（MESG）或蕞小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1． 本產(chǎn)品為復(fù)合型，開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線(xiàn)箱及出線(xiàn)箱采用增安型結(jié)構(gòu)。采用模塊結(jié)構(gòu)，各種回路可以自由選擇組合。

　　2． 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲?，具有過(guò)載及短路保護(hù)功能。

　　3． 本產(chǎn)品全免推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、看起來(lái)舒服。

　　4． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼緊固件。

　　5． 鋼管或電纜布線(xiàn)均可使用。

　　6． 可根據(jù)用戶(hù)要求隨意特至尺寸大小。

8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū);分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電，開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。

9、通常客戶(hù)對(duì)于防爆配電箱外觀(guān)的要求可能重點(diǎn)是顏色的問(wèn)題以及表面的均勻度，實(shí)際上這種要求也是我們的配電箱廠(chǎng)家對(duì)自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會(huì)根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行靜電噴塑。

10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無(wú)皺文、剝落、斑點(diǎn)、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀(guān)察無(wú)明顯色差和反光，表面平整、干凈，無(wú)凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無(wú)剝落、斑點(diǎn)、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶(hù)的資料和零配件及相應(yīng)其它國(guó)家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠(chǎng)家關(guān)于配電箱外觀(guān)的條件，配電箱的機(jī)械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門(mén)、鋼板盤(pán)面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實(shí)，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅(jiān)固。同時(shí)在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個(gè)承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長(zhǎng)度為10CM。

防爆儀表箱的生產(chǎn)流程

　　1、對(duì)照?qǐng)D紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴(kuò)孔；

　　物料準(zhǔn)備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標(biāo)識(shí)牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志；

　　3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定；

　　接線(xiàn)

　　1、號(hào)碼管打印；

　　2、線(xiàn)的選型；

　　3、布線(xiàn)：要求走線(xiàn)橫平豎直，拐彎90度角，線(xiàn)之間無(wú)纏繞、無(wú)多余、無(wú)架空擺動(dòng)現(xiàn)象

　　檢驗(yàn)

　　1、電氣功能檢驗(yàn)

　　2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔，走線(xiàn)檢驗(yàn)

　　3、塑粉不漏檢驗(yàn)、

　　4、端子標(biāo)示

　　5、外部清潔，標(biāo)示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程（保質(zhì)保量）

　　1. 接到客戶(hù)訂貨以后，首先我們會(huì)安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經(jīng)過(guò)技術(shù)部審核，會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間

　　3. 生產(chǎn)車(chē)間，直接下料生產(chǎn)

　　4. 生產(chǎn)完成后，會(huì)安排到打磨車(chē)間，打磨工人會(huì)仔仔細(xì)細(xì)針對(duì)防爆儀表箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進(jìn)入噴塑車(chē)間，噴塑師傅會(huì)進(jìn)行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會(huì)下噴塑爐（一般要烘烤3小時(shí)左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車(chē)間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開(kāi)始安裝儀表，斷路器等各類(lèi)防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)（試電，試驗(yàn)，修飾）

　　8. 最后進(jìn)入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品，確?？蛻?hù)在使用過(guò)程中無(wú)問(wèn)題，無(wú)投訴！