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主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

濾筒除塵器在工業(yè)環(huán)境使用中，使用的時候久了，就會感覺到不如剛安裝上的時候，吸力小了，這是怎么回事呢，其基本原因有哪些?

  1、濾筒除塵器的集塵袋中的灰塵積累過多，導致過濾的孔被堵，從而使氣流通首不暢通，導致濾筒除塵器的吸力減小甚至完全消失。

  解決辦法：清理集塵袋內(nèi)的垃圾即可。

  2、濾筒除塵器的風管被堵塞。比如像：軟管、吸塵頭或吸風口處被紙團、棉絮之類垃圾堵住，也會使吸塵器的吸力減小或完全消失。

在鋼鐵企業(yè)進行高爐冶煉過程中，高爐設備產(chǎn)生的煤氣會在重力凈化、除塵的作用下成為“半凈煤氣”，與此同時半凈煤氣通過自板閥、除塵器蝶閥以及半凈煤氣管道進入到布袋除塵布袋中進行再次除塵。通常情況下，在半凈煤氣進入除塵器的管體中時，煤氣溫度會產(chǎn)生的變化，即升溫。而隨著溫度的提升，氣流將對除塵器中的除塵布袋產(chǎn)生破壞，使除塵布袋被燒壞。對此，為溫度的性，需配設半凈煤氣溫度調(diào)控系統(tǒng)進行溫度調(diào)控。

主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等。

高爐煤氣是高爐內(nèi)復雜的理化反應的產(chǎn)物之一。它的成分復雜，煙氣量大，屬于高溫煙氣，且物化性質(zhì)波動大，其粉塵粒徑范圍大，屬于黏性粉塵。用布袋除塵器對高爐煤氣進行除塵處理的機理很復雜，往往是多個效應的綜合結果。主要包括濾料對塵粒的捕集和粉塵層對塵粒的捕集。其中，濾料對塵粒的捕集包括慣性碰撞、篩濾、擴散、靜電和重力沉降等幾種效應。當含塵氣流通過清潔的濾料時，比濾布空隙大的微粒，因為重力作用、慣性碰撞或篩濾作用沉積在濾料表面；比濾布空隙小的微粒和濾布的纖維發(fā)生碰撞后被纖維截留在濾料表面；小粉塵由于布朗運動的作用留在濾布的表面或空隙中；而微小的粒子則可能隨氣流一起逸出。

噴吹系統(tǒng)設計中的關鍵因素，如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇，以及噴吹方式的設置等均需通過試驗，再結合以往的工程經(jīng)驗，通過計算得出，噴吹清灰方式的設定主要依據(jù)除塵器運行時的負荷來確定。合理的清灰系統(tǒng)及清灰方式的設置，對布袋除塵器穩(wěn)定、運行至關重要，“清灰不足”或“過度清灰”對除塵器的運行及濾袋的壽命均有不利影響。