顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；（2）工藝水平落后：目前的顎式破碎機在技術(shù)工藝條件下實現(xiàn)超細(xì)粉碎很困難，我們需要經(jīng)過多段作業(yè)才能實現(xiàn)粉碎，由于設(shè)備整體比較大，也比較笨重，在安裝過程中需要占用很大的面積及空間，還要堅固的支撐基礎(chǔ)。靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

（二）顎式破碎機的起動

　　1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

　　2、本機只能在無負(fù)荷情況下起動。

　　3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動

（三）顎式破碎機的維護(hù)和使用

　　1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

　　2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

　　4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機

磨損解決方案

1.從耐磨材質(zhì)的硬度和韌性上控制牙板磨損，紅星機器的做法是選擇硬度高的材質(zhì)以抵抗擠壓，選擇足夠韌性的材質(zhì)以抵抗鑿削撞擊，這種方法確實具有很大的借鑒意義。

2.從牙板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，以減少物料與牙板的相對滑動，減少摩擦。

根據(jù)鄂式破碎機牙板磨損的原因及解決辦法分析，諸多生產(chǎn)廠家不斷加強科研投入，改進(jìn)牙板結(jié)構(gòu)，減少物料與牙板之間的滑動摩擦，降低切削磨損量，從而延長牙板的使用壽命，給客戶帶來實際的經(jīng)濟效益。

云南才進(jìn)重工機械有限公司一直秉承‘以質(zhì)量求生存，以誠信拓市場’的經(jīng)營理念；為客戶提供優(yōu)越的產(chǎn)品和售后保障服務(wù)，從場地設(shè)計到安裝調(diào)試、生產(chǎn)服務(wù)。全套設(shè)備整機保修一年，定期回訪新老用戶。讓客戶買的舒心，用的放心。歡迎新老客戶到云南辦事處洽談合作??！優(yōu)點編輯1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。！

3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用美孚車用潤滑脂或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。

此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查小修、中修和大修。

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