在吹塑加工過程中，我們會在塑料中加入著色劑可以使塑料著色，塑料著色也是吹塑加工的一個重要的加工過程。合理選擇著色劑，充分了解著色劑的性能及特點，才能進行相應的配方設計，確保吹制品的色澤滿足消費者的需求。吹塑瓶產品的顏色很多，但很少使用單一著色劑進行著色，往往都是采用幾種著色劑進行拼色。兩種或兩種以上不同顏色的著色劑，拼混后進行著色，可得到另一種顏色稱為拼色。拼色是指根據(jù)紅、黃、藍三原色，按不同比例拼混成不同顏色。

根據(jù)吹塑加工方式不同，兩者生產的產品也會不同

1. 擠出吹塑：用途廣泛，可制作大型中空制品，比如工業(yè)容器用的桶、水箱等。

2. 注射吹塑：適用于生產較小的，大批量的產品，比如礦泉水瓶等。

吹塑加工工藝不僅可以生產以上這些，像托盤、路障、雙環(huán)桶、皮劃艇等產品也都可以生產。

吹塑加工原料之PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯，在生活中較為常見的樹脂，具有很好物理機械性能，適用于各種瓶，如可樂瓶等，也可作為電器零件等，顏色多為乳白色或者淺黃色，表面平滑光澤。吹塑瓶子廠家

東莞市悅而實業(yè)有限公司是以大型吹塑、異形吹塑為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

因為瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。 吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。功率越大，波長越短，對瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

吹塑制品成型是塑料加工方法的一種快速發(fā)展。吹塑技術首先被用來生產低密度聚乙烯瓶，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑機的發(fā)展，吹塑技術得到了廣泛的應用。中空容器的容量已經上升到數(shù)千升，其中一些已經被計算機控制。

適用于吹塑廠的塑料有聚乙烯、聚酯、聚、聚等，空心容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

吹塑廠吹塑模具的溫度對吹塑產品的質量有很大影響。通常模具的溫度分布應均勻，盡可能使吹塑制品均勻冷卻。模具溫度的高低與吹塑產品的厚度及大小、塑料的種類有關。