除塵灰壓球機(jī)塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力改變起緩沖作用、溢流閥敞開回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物經(jīng)過壓輥，體系壓正常，能夠維護(hù)壓輥不損壞。通常情況下大部分的廠家采用將除塵灰和氧化鐵皮混合后再壓制成球，但是也有一些廠家采用單獨將除塵灰壓制成球，這兩種方式相比較，一種方式效果更好一些，但是，無論采用哪一種方式，在壓制的過程中都需要添加一定量的粘合劑，以保證成品球的強(qiáng)度。

1.除塵灰壓球機(jī)成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料壓球設(shè)備裝置。

2.除塵灰壓球機(jī)壓球后經(jīng)過篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用。

4.節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

除塵灰壓球機(jī)可生產(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。

為了更好的提高氧化鐵皮壓球機(jī)本身的工作效率主要有以下幾點：

1、要定期的進(jìn)行維護(hù)，檢查各個部件的協(xié)調(diào)程度，查看氧化鐵皮壓球機(jī)的潤滑程度。

2、要掌握氧化鐵皮壓球機(jī)的常見故障及解決辦法?？茖W(xué)使用，才能持久有效的工作。

3、要對操作人員安排合理的操作培訓(xùn)，使其熟悉氧化鐵皮壓球機(jī)的操作流程，以減少失誤和錯誤操作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象。

我們還可以進(jìn)行改良措施來預(yù)防煙道灰壓球機(jī)的距離振動，當(dāng)設(shè)備軸承沒有反應(yīng)完整頻率的時候，轉(zhuǎn)速任務(wù)是沒有變化的，可以使用輥芯臨界轉(zhuǎn)速的辦法來降低振動。

煙道灰壓球機(jī)主要由是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞發(fā)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿意出產(chǎn)壓力請求。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥敞開回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大然后使硬物經(jīng)過壓輥，體系壓恢復(fù)正常，能夠維護(hù)壓輥不損壞。根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，出產(chǎn)機(jī)動靈活。

煙道灰壓球機(jī)工作原理：煙道灰壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)供給動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，經(jīng)過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與軸經(jīng)過開式齒輪確保同步作業(yè)。軸承座后邊裝有液壓設(shè)備。煙道灰壓球機(jī)的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運作。

1.在生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開機(jī)運行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長時間使用后，傳動裝置容易被拉長，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時及時更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過低會導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動供料機(jī)平均供料。

4.煙道灰壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會造成堵料不好脫模，濕度太小會造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。