不銹鋼絲生產(chǎn)工序

天長(zhǎng)市金鑫金屬制品有限公司是專業(yè)承攬的生產(chǎn)加工企業(yè)。天長(zhǎng)市金鑫金屬制品有限公司具有一支開拓進(jìn)取，尊重科學(xué)，懂技術(shù)會(huì)管理，善于開拓市場(chǎng)，誠(chéng)實(shí)守信，以客戶要求為己任，充分發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神的員工隊(duì)伍，員工人數(shù)達(dá)51-100人。

鋼絲生產(chǎn)的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理等。

原料選擇 見鋼絲原料。

清除氧化鐵皮 指去除盤條或中間線坯表面的氧化鐵皮，目的是防止拉拔時(shí)氧化鐵皮損傷模具和鋼絲表面，為后繼的涂或鍍層處理準(zhǔn)備良好的表面條件以及減小拉拔時(shí)的摩擦降低拉拔力。清除氧化鐵皮的方法有化學(xué)法和機(jī)械法兩大類，見盤條化學(xué)除鱗和盤條機(jī)械除鱗。

不銹鋼絲

冷拔過(guò)程中鋼絲的組織與力學(xué)性能發(fā)生變化，產(chǎn)生加工硬化。隨著冷變形程度的增加，一般鋼絲的抗拉強(qiáng)度、硬度、彈性極限等增加，而延伸率、斷面收縮率等下降。由于存在加工硬化，所以當(dāng)拉拔的變形程度達(dá)到一定值后，由于鋼絲冷加工性能的顯著下降而不適宜再繼續(xù)拉拔，需要進(jìn)行中間熱處理以恢復(fù)其加工性能，一般一個(gè)拔程的減面率約為70%~90%。一個(gè)完整的不銹鋼絲生產(chǎn)過(guò)程，從線材入場(chǎng)開始，線材入場(chǎng)就可以對(duì)原料線材進(jìn)行處理，國(guó)內(nèi)的處理方式一般以熱軋方式獲得的鋼材，檢試驗(yàn)完畢就可以進(jìn)行熱處理。因此，鋼絲生產(chǎn)的工藝流程具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)。

不銹鋼絲行業(yè)發(fā)展

不銹鋼是指在空氣、水、蒸汽等弱腐蝕介質(zhì)中不生銹，在酸、堿、鹽溶液等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐腐蝕的鋼。不銹的機(jī)理主要通過(guò)含有的鉻而使表面形成很薄的富鉻氧化膜，隔離了鋼與外界的氧氣，從而阻止銹化。金屬絲拉拔的應(yīng)力狀態(tài)為二向壓應(yīng)力一向拉應(yīng)力的三向主應(yīng)力狀態(tài)，它與三向都是壓縮應(yīng)力的主應(yīng)力狀態(tài)相比，被拉拔的金屬絲較易達(dá)到塑性變形狀態(tài)。因此，不銹鋼本質(zhì)上是一種鐵基高合金鋼，屬于特鋼的一種，由于其應(yīng)用的廣泛性，其被稱為i大的特鋼。

　　不銹鋼的牌號(hào)、成份、性能各異。常用的分類方法主要按鋼的主要化學(xué)成分（特征元素）和組織結(jié)構(gòu)以及二者相結(jié)合的方法來(lái)分類。

1、硫酸銅點(diǎn)試法：硫酸銅點(diǎn)試是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型不銹鋼扁絲的簡(jiǎn)便的方法,所使用的硫酸銅溶液的濃度為5%-10%,在進(jìn)行點(diǎn)試前,試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底清除油質(zhì)或其它雜質(zhì),并用打磨機(jī)或軟磨布磨光一小片區(qū)域,然后再把試液滴往打磨處,普通碳素鋼或鐵在幾秒種內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅,而點(diǎn)試不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。一些發(fā)達(dá)國(guó)家尤其非洲、中東等發(fā)展中國(guó)家對(duì)五金工具的需求每年以百分之十幾的速度遞增。

2、硫酸試驗(yàn)法：硫酸浸沒不銹鋼能把302和304與316和317區(qū)分開來(lái)。而等離子焊就是這樣一種高效焊接技術(shù)：等離子弧是離子氣被電離產(chǎn)生高溫離子氣流，從噴嘴細(xì)孔中噴出，經(jīng)壓縮形成細(xì)長(zhǎng)的弧柱，其溫度可達(dá)18000-24000K，高于常規(guī)的自由電弧，如：弧焊僅達(dá)5000-8000K。試樣的切邊要經(jīng)過(guò)細(xì)磨,然后在體積濃度為20%~30%,溫度為60~66℃的硫酸中清洗和鈍化半小時(shí),硫酸溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃時(shí),302和304浸入溶液中,鋼被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分種內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或腐蝕很慢(不產(chǎn)生氣泡),試驗(yàn)在10~15分種內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來(lái)進(jìn)行近似比較的話,可使試驗(yàn)更加準(zhǔn)確。