普通大型搖臂鉆床，該類機床雖然在功率、剛度、加工精度等方面都無法與大型數(shù)控鏜、銑床相比，但其大優(yōu)點是加工成本低廉。目前國內(nèi)大部分重型機械制造廠仍將該類機床作為生產(chǎn)的主力，因而研制適應(yīng)于大型搖臂鉆床上使用的大直徑深孔加工刀具同樣具有重要意義。FT-B型深孔精鏜頭加工、數(shù)控鏜、銑床上應(yīng)用的大直徑深孔加工刀具，硬質(zhì)合金/高速鋼大直徑復(fù)合鉆，該類刀具的典型結(jié)構(gòu)，深孔加工刀具切削刃由硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片和高速鋼中心鉆兩部分組成。滾壓部的保持架為刀體軸向的可調(diào)部件，在這個方向上，滾子被保持架約束在具有第二斜面的滾道支撐部上。

深孔加工刀具FT-B型深孔精鏜頭加工技術(shù)的發(fā)展有助于大大減少二次加工。例如，具有高鉆透率的整體硬質(zhì)合金鉆頭往往可以一次走刀即完成全部孔加工，而在過去，深孔加工刀具為了獲得要求的精度，可能需要先鉆預(yù)孔，再鉆孔，然后鉸孔?？紤]FT-B型深孔精鏜頭加工的加工要求，為了提供出色的孔加工解決方案，FT-B型深孔精鏜頭加工制造商需要確定用戶的需求與愿望。高速鋼大直徑扁鉆，這是孔加工中最原始的一種深孔加工刀具，由于其制造簡單、使用方便，在以前的中小型非標孔的單件、小批零件加工中得到廣泛應(yīng)用。雖然每孔加工成本和孔的質(zhì)量是主要關(guān)心的問題，但也必須考慮深孔加工刀具壽命、加工精度和穩(wěn)定性等各種變量。

FT-B型深孔精鏜頭加工主要用于深孔內(nèi)壁盲孔加工，可以用于解決射孔槍內(nèi)壁盲孔加工，具有加工效率快、加工成本低等優(yōu)點。本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧，裝置外部設(shè)有三個導向塊，用來實現(xiàn)裝置的導向與支撐，使整套裝置在進行長深孔加工時的剛度有了顯著提高；深孔加工刀具按照孔與其他零件相對連接關(guān)系的不同，可分為配合孔與非配合孔。裝置內(nèi)部通過將刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動功能精巧的分離實現(xiàn)，保證了傳動的平穩(wěn)性的同時極大提高了加工精度。

1、在FT-B型深孔精鏜頭加工加工的時候，是需要對主軸壓腳進行經(jīng)常的檢查的。對于壓腳的接觸面，要保持水平，并且還要和主軸呈垂直的狀態(tài)，不能晃動，以防止在鉆孔的時候，產(chǎn)生偏孔或者是斷鉆的情況。

2、對于一些FT-B型深孔精鏜頭加工來說，是需要使用定位環(huán)的，有的則不需要使用定位環(huán)，如果是使用定位環(huán)的話，在安裝的時候要保證深孔定位的準確無誤，如果不使用定位環(huán)的話，要把深孔鉆頭裝在主軸上的伸長度調(diào)整一致，尤其是使用多主軸深孔鉆來說，要讓每個主軸的鉆孔深度保持一致，如果不一致的話，就可能會讓深孔鉆頭鉆到臺面或者是不能鉆穿線路板，造成報廢的情況。德州巨泰深孔加工刀具為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

3、當定柄的深孔鉆在彈簧夾頭上的夾持長度，是鉆柄直接的四倍到五倍的時候，才能保證夾的牢固，因此深孔鉆加工制作的工藝和裝夾的選擇，也是非常重要的。

4、對于FT-B型深孔精鏜頭加工參數(shù)的設(shè)置，一般情況下商家都會提供一份這個FT-B型深孔精鏜頭加工的轉(zhuǎn)速和下速等的參數(shù)表，這個參數(shù)只能是作為參考，實際的情況還需要專業(yè)的人員根據(jù)實際的情況，計算出一個符合實際的鉆頭轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)。