陶瓷彎頭的物理特性

在E-MA-GMA含量達到10%時,陶瓷彎頭共混物就由脆性斷裂轉變?yōu)轫g性斷裂,沖擊韌性值達55.4 KJ/m2;當E-MA-GMA含量為15%時,共混物的缺口沖擊強度進一步提高到95.8KJ/m2;再繼續(xù)增加E-MA-GMA的含量,共混物的沖擊韌性提高幅度變小。

陶瓷彎頭共混物的拉伸強度還略有增加。采用熔體流動速率較低的EPS30R與純POE-g-MAH共混制備的增韌改性劑,在PBT基體中的分散相變得粗大且不均勻,陶瓷彎頭共混物的脆韌轉變推遲。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發(fā)生脆韌轉變時,陶瓷彎頭彈性體分散相顆粒產生塑性變形,誘發(fā)基體屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韌PBT時,分散相顆粒產生塑性變形和內部空穴化,誘發(fā)基體屈服來吸收能量。

陶瓷彎頭的應用

從長遠來看，陶瓷彎頭的應用范圍將不會只于目前的一些行業(yè)，由于陶瓷彎頭材質等多方面的改進，生產能力以及產品性能的改變，都會直接影響市場的擴展性。生產企業(yè)也是在這個激烈競爭的市場轉變中，不斷提升產品的變化，從內部的結構，以及材質的選擇，都會帶動陶瓷彎頭的發(fā)展，同時也會帶動生產企業(yè)的市場競爭力。

當然在不同的發(fā)展時期，陶瓷彎頭的應用及生產也會隨之改變，這就要求企業(yè)必須跟進變化的發(fā)展情況，認清市場的動態(tài)，不斷的分析產品的發(fā)展狀態(tài)，從不同的角度來分析開拓市場，只要穩(wěn)中求進，相信在未來的發(fā)展中實力會越來越強。

陶瓷彎頭的性能優(yōu)勢

耐磨性好：陶瓷彎頭的內襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。

耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。

耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，陶瓷彎頭可以在－50℃至800℃濕度范圍內長期運行，特別適合于高溫燃燒器等。