鋁焊機特殊四步焊鋁的優(yōu)點

鋁焊機特殊四步焊鋁的優(yōu)點在鋁及鋁合金焊接時，采用普通的焊接模式起弧時容易出現難熔合、焊縫堆高、飛濺大等現像，在高質量場合，為滿足生產要求，會使用引弧板、工件預加熱等處理方法。

鋁焊機有特殊四步功能的焊機能很好解決這個技術問題，起弧參數根據焊接電流配合焊接數據庫，自動匹配調節(jié)；另外起弧參數可以自定義調節(jié)：如起弧電流、電壓、起弧時間，采用瞬間大電壓，慢送絲，維持一定的起弧時間，可以解決起弧難熔合、堆高的難題。

在焊接壓力容器時或長焊縫時，采用特殊四步，不僅具備收弧填坑，還可以避免出現接頭；提高焊縫質量和美觀。

采用鋁焊機特殊四步焊鋁可以輕松解決以上的焊接難題。

鋁焊機特殊四步用于焊鋁的操作介紹

  1. 按下焊槍開關后，提前送氣、送絲引弧、焊接；

  2. 松開焊槍開關后繼續(xù)焊接；

  3. 再次按下槍開關后進入收??；

  4. 再次松開焊槍開關后，焊絲回燒、熄弧、關氣。
以上就是華生機電為大家介紹的鋁焊機特殊四步焊鋁優(yōu)點，希望能對大家有所幫助。

中國鋁焊機的發(fā)展趨勢

1.節(jié)能

鋁焊接由之前的傳統(tǒng)的火焰釬焊慢慢地轉向交流亞弧鋁焊機，焊接效率和水平都是一個質的飛躍，而采用脈沖MIG氣保焊，焊接效率又是手工交流亞弧焊的3倍，同時也將節(jié)省金屬填充材料，及焊中厚鋁板時的預熱等輔助工序，可節(jié)省30%-50%的焊接成本。由此可見未來將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機代替現在占有一定份額的交流亞弧鋁焊機。

2.高品質、高難度接效果

脈沖MIG氣保鋁焊機可以滿足中厚板的工業(yè)焊接，國內已有很多案例焊到60mm厚度以上。但對于0.8mm厚度以下的鋁薄板焊接，脈沖MIG焊接技術還相當欠缺，目前世界上也只有Fronius的鋁焊機才能焊到，因此打破這個技術瓶頸是志在必行。

3.數字化自動化焊接

隨著工業(yè)技術的發(fā)展，采用單片機、DSP、FPGA等數字化電焊機已相繼成熟，通過點對點、總線結構實現焊接專機或者弧焊機器人自動焊接也相繼運用到生產上，可以代替人工無法完成的高難度，高強度的自動焊接作業(yè)，同時數字化鋁焊機支持網絡遠程監(jiān)控、故障診斷；鋁焊機的自動化在近幾年也將得到廣泛的推廣與應用。

焊機有什么性能特點

1、系統(tǒng)內置焊接專家數據庫，自動智能化參數組合。

2、軟開關逆變技術，可提高整機可靠性、節(jié)能省電。

3、帶光柵反饋送絲機，全數字送絲控制系統(tǒng)，送絲精準、平穩(wěn)。

4、操作界面友好，一元化調節(jié)方式和分別式調節(jié)方式自由選擇，易于掌握。

5、具有防雷、諧波抑制功能。

6、焊機具有數字報錯功能，每種故障都有錯誤代碼進行顯示。

7、具有多種配套機器人數字接口：Devicenet總線接口、CAN總線接口、485接口、EntherNetIP總線接口、CANOPEN總線接口。

8、具有通用的模擬接口，功能主要有焊機啟?？刂疲斑M絲檢控制、后退絲檢控制、氣檢控制以及電流電壓給定信號，同時具有一個起弧成功開關信號。

9、通過數字接口能直接調用客戶存儲在焊機上的焊接參數，共可存儲100套焊接參數。