【氣力輸送送粉機(jī)特點(diǎn)】　　①. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠：　　低壓氣力輸送設(shè)備送粉機(jī)：物料由常壓進(jìn)入送粉機(jī)混合室中，利用設(shè)計(jì)的噴射裝置，將物料送入輸送管內(nèi)，利用氣壓差使物料沿管道送到輸送終端。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠；　?、? 磨損小，使用壽命長(zhǎng) ：　　由于采用連續(xù)輸送，低壓大風(fēng)量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；　?、? 布置方便靈活：　　送粉機(jī)可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程不同的布置要求；　?、? 全密封、無(wú)污染輸送，保證了輸送物料的品質(zhì)：　　由于該送粉機(jī)采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因此不會(huì)引起所需物料性質(zhì)的任何改變；　?、? 輸送穩(wěn)定：　　由于采用連續(xù)輸送利用低壓力、大風(fēng)量，所以不存在堵管現(xiàn)象；　?、? 操作簡(jiǎn)單：　　送粉機(jī)控制裝置只需“啟動(dòng)”和“停機(jī)”操作，不需要人工值守。控制系統(tǒng)邏輯關(guān)系簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便可靠；　　⑦. 多種可作為輸送氣源的方式：　　由于采用了連續(xù)輸送的形式，加之輸送動(dòng)力氣源一般采用羅茨風(fēng)機(jī)，因此動(dòng)力氣源一般不需設(shè)立凈化系統(tǒng)。只對(duì)氣量和壓力有一定的要求，可使用獨(dú)立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）；　?、? 系統(tǒng)可靠性高：　　由低壓氣力輸送設(shè)備送粉機(jī)組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具備了機(jī)械輸送和高壓氣力輸送（倉(cāng)泵）所沒(méi)有的優(yōu)越特性，系統(tǒng)運(yùn)作更加可靠，維護(hù)量小。

氣力輸送技術(shù)是在工業(yè)過(guò)程中對(duì)物料搬運(yùn)的高要求發(fā)展起來(lái)的，氣力輸送系統(tǒng)由于具有設(shè)備簡(jiǎn)單、布置靈活、不占場(chǎng)地、維修保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、電力、食品、水泥等行業(yè)。

氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與裝配對(duì)物料輸送效率、企業(yè)的投入使用成本以及設(shè)備的使用壽命都有著非常大的影響。那么對(duì)氣力輸送系統(tǒng)起決定性影響的有哪些參數(shù)呢？

1、物料輸送量

在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，氣力輸送裝置為了為了能夠滿足生產(chǎn)的需求，必須要滿足輸送量。

2、輸送風(fēng)速

當(dāng)輸送風(fēng)速過(guò)低，物料輸送量的變比適應(yīng)性差，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，容易發(fā)生管道堵塞或者掉料等情況；當(dāng)輸送管速較高的時(shí)候，能耗消耗會(huì)增加，企業(yè)運(yùn)行成本也隨著增加。為了保證輸送工作的穩(wěn)定性，翔瑞李工建議各位老板盡量采用低速輸送，當(dāng)輸送粒度均勻的物料的時(shí)候，我們可以采用懸浮物速度的1.5-2.5倍，對(duì)于粒度不均勻的物料的時(shí)候，建議采取懸浮物的5-10倍的輸送風(fēng)速。

3、輸送濃度

一般我們稱(chēng)在單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)輸送管截面的輸送物料質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比為輸送濃度或固氣比。提高輸送濃度，能夠提高氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力，節(jié)約能耗。然而，在輸送速度相同的情況下，輸送濃度大容易造成堵塞，并且輸送壓力會(huì)增加，導(dǎo)致能耗也會(huì)增加。

所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候必須要綜合多方面考慮，目前輸送濃度的確定沒(méi)有準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)，主要是依靠設(shè)計(jì)公司的試驗(yàn)及工程師的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。

粉體輸送設(shè)備是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道內(nèi)的空氣流量，選擇正壓或負(fù)壓并以較高的速度促進(jìn)或拉動(dòng)管道內(nèi)的物料流量，從而將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備上。

粉體輸送設(shè)備廠家主要有兩種輸送形式分別是負(fù)壓系統(tǒng)和正壓吹粉系統(tǒng)。兩種制度的主要區(qū)別是:

負(fù)壓系統(tǒng)的主要使用真空型羅茨鼓風(fēng)機(jī)(或真空泵)在一個(gè)密封的真空發(fā)生在管道,以低于大氣壓力的空氣流,一個(gè)吸嘴(或徑向給水閥單元)和混合加速房費(fèi),然后與空氣混合,在吸入輸送管旋風(fēng)分離裝置(俗稱(chēng)沙克龍)氣固分離,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)從較低或散裝材料運(yùn)送到一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)高。其特點(diǎn)是材料不泄漏，不發(fā)生環(huán)境問(wèn)題，供應(yīng)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單。

正壓吹系統(tǒng)的壓縮空氣(或氮)吹到管道在高于外部大氣壓狀態(tài)形成的混合燃料和混合室,和材料發(fā)送到相應(yīng)的設(shè)備通過(guò)管道來(lái)完成整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程。它具有體積大、距離遠(yuǎn)、速度慢、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。對(duì)材料的影響很小。并不要將凈化后的氣體直接分離到大氣中，以延長(zhǎng)羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。

氣力輸送系統(tǒng)對(duì)于是送管道有什么要求?決定氣力輸送系統(tǒng)的管道要求不僅是氣力輸送的設(shè)計(jì)，還可能受到物料性質(zhì)的影響。眾所周知，氣力輸送是目前較先進(jìn)的輸送方式之一。氣力輸送的出現(xiàn)可以說(shuō)是解決粉料輸送問(wèn)題的好方法。

氣動(dòng)管道

輸送管道的轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米，小標(biāo)準(zhǔn)為1米。管道彎頭采用耐磨材料制造。管道應(yīng)該安裝一個(gè)固定支架和一個(gè)滑動(dòng)支架。管道管段之間的接口和管道與閥門(mén)之間的連接應(yīng)光滑、不平整。

通過(guò)支管與主管連接時(shí)，一般采用水平連接或自頂向下連接。不應(yīng)采用自下而上的方式，不應(yīng)采用垂直向下、水平布局。安排管道運(yùn)輸時(shí)，水平管道長(zhǎng)度不得超過(guò)300米。當(dāng)水平管道長(zhǎng)度超過(guò)200米時(shí)，可以改變管道的方向。

輸送管道在水平面上可自由旋轉(zhuǎn)，垂直升降。管道末端可垂直向下布置。當(dāng)管道傾斜受當(dāng)?shù)貤l件限制時(shí)，傾斜角度不得大于5度。