渣漿泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

(2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，0高不超過75℃。

(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

(6)渣漿泵的吸人管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所流處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放罝的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

渣漿泵行業(yè)應(yīng)用的幾點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求

  渣漿泵職業(yè)使用的幾點(diǎn)規(guī)范需求
   1.填料密封水壓力應(yīng)高出泵排出口壓力。
   2.軸承通常選用滾動(dòng)軸承，并選用稀油或脂光滑，其工作溫度應(yīng)不超越75攝氏度。
   3.關(guān)于橡膠內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿泵中的固體顆粒的0大尺度應(yīng)不超越3mm，并無尖利鋒芒；關(guān)于單殼泵、金屬內(nèi)殼的雙殼泵，渣漿中固體顆粒的0大尺度應(yīng)不超越流截面0小尺度的80%。
   4.泵的傳動(dòng)裝置可選用彈性聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶或液力耦合器等。聯(lián)軸器、V帶與帶輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。
   5. 襯膠葉輪0大揚(yáng)程應(yīng)不超越63m。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。0大答應(yīng)用的線速度應(yīng)不超越30m/m。

襯膠渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     AHR渣漿泵，耐腐蝕渣漿泵，一般是指渣漿泵的內(nèi)襯是橡膠材質(zhì)。從渣漿泵的內(nèi)襯材料劃分，可以分為橡膠內(nèi)襯和金屬內(nèi)襯（高鉻）等。膠泵就是渣漿泵的內(nèi)襯是由天然橡膠材質(zhì)。渣漿泵的內(nèi)襯一般分為兩種，耐磨金屬和耐磨橡膠。橡膠內(nèi)襯和金屬內(nèi)襯在特性上有很大區(qū)別。橡膠內(nèi)襯在耐腐蝕上一般比金屬內(nèi)襯（高鉻）的要好，但耐腐蝕性不是很好。而金屬高鉻合金的內(nèi)襯一般耐磨性能很好。因此選擇渣漿泵的時(shí)候，根據(jù)客戶的工礦情況和輸送的渣漿成分來選擇內(nèi)襯的材質(zhì)。渣漿泵所流處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放罝的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。一般對(duì)于磨蝕性不是很強(qiáng)的鎳，鉬等礦的合金，可以選擇襯膠渣漿泵；對(duì)于鐵礦，金礦等磨蝕性比較強(qiáng)的渣漿則選擇金屬內(nèi)襯的渣漿泵。