除塵器在當代工業(yè)化生產(chǎn)中的運用十分的普遍，關鍵功效是根據(jù)灰斗、過濾室這類的機器設備讓清除的粉塵獲得除去，讓 加工工藝生產(chǎn)制造商品的煙氣導致的傷害即將到來少，對工作人員也是一種非常好的確保。它關鍵由灰斗、過濾室、凈氣室、支撐架、提高閥、煤氣發(fā)生爐除灰設備等一部分構成。工作中時,汽體由風管進到 灰斗。大顆粒物的立即掉入灰斗底端,較小的隨氣旋轉折點往上進到過濾室,并被阻留到除塵布袋外表面,清潔了的煙氣進 入袋內(nèi),并經(jīng)封袋和凈氣室進到出風倒,由排風系統(tǒng)口排出來。

除塵器各部件維護

1）濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。

2）電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

3）電磁脈沖閥：膜片閥的故障分開啟故障和關閉故障。開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

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阻火與泄爆措施

設計可燃氣體管道時，應使管內(nèi)流速大于氣體燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣龋苑乐够鹧鎮(zhèn)鞑ァＴ诠艿郎习惭b內(nèi)有數(shù)層金屬網(wǎng)或礫石的阻火器。在管道系統(tǒng)的局部地點裝設泄爆孔或泄爆門。氣體管道中采用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。

設備密閉

當鍋爐除塵設備管道與設備密閉不良時，可能發(fā)生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒。因此，必須保證設備系統(tǒng)的密閉性

除塵器