金剛石焊接技術的重要性是不言而喻

金剛石鋸片工具是80年代發(fā)展起來的切削工具。近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業(yè)使用金剛石鋸片的比例越來越大。目前大部分產(chǎn)品我國都已有試制生產(chǎn)，但在質量、品種及規(guī)格上，待進一步增加與提高。尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經(jīng)成為決定工程進度和成本的主要因素。

據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國有石材企業(yè)20000多家從業(yè)人員，陶瓷產(chǎn)量16億平方米已占全世界產(chǎn)且的30%以上。金剛石鋸片的工作條件比較惡劣.高速、報動、高沮對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。

粘結相的選擇

鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。對于大理石等軟質石材，要求刀頭的力學性能相對低些，可選用銅基粘結劑。但銅基粘結劑燒結溫度低，強度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結合強度低。

當加入碳化鎢(WC)時，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性，并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目，添加成分粒度應細于300目。

金剛石取芯鉆頭

金剛石取芯鉆頭可以是激光焊接和釬焊銀。銀釬焊金剛石取芯鉆頭只能在濕式鉆孔中使用。當它們存在于無水鉆孔時，它們的金剛石刀頭可從他們的鋼管脫落并可能引起安全問題。

激光焊接金剛石取芯鉆頭可以在兩個濕式鉆孔與干式鉆孔用了，現(xiàn)在比較流行的。然而，不是所有的材料都適合于被鉆孔干巴巴。如果非常堅硬的材料，如鋼筋混凝土，鉆沒有水，產(chǎn)生過多的熱量可能會使得核心位鉆石變得生硬，繼而導致鉆井性能較差。

金剛石工具胎體的這種特殊要求，成為了有關和學者著力研究的課題。因為要同時滿足胎體本身性能，對金剛石粘結性能以及要與加工對象的磨損性能相適應的這三個要求，是一個非常復雜的問題。

影響金剛石表面吸附的因素

金剛石磨盤一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻。地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨。具有打磨速度快、壽命長等優(yōu)點。

金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體資料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質合金資料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負荷切割，具有磨削耐磨性好、、使用壽命長的特點。

影響表面吸附的因素之一是合金元素的表面張力，表面張力低的合金元素易于在金剛石界面偏聚，從而降低合金的表面張力。

影響表面吸附的因素之二是合金的混合熱，混合熱值越大，對于表面吸附越有利。實驗也已證明，添加鉬、鉻、釩、鐵和鈷等合金元素，可以改善銅合金對碳的浸潤性。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。這類合金元系在銅中有較高的固溶度，并對應有較高的混合熱值，提供了合金元素向表面和內界面偏聚的原動力。