螺旋鋼管在制作中注意的事項

螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個問題：

1、涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標。 2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。5. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查。7、X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行 100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。9、倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。10. 后檢查：螺旋鋼管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

造成螺旋鋼管有氣孔的原因分析

螺旋鋼管焊接時需求之一就是要有致密性，這樣才能在使用螺旋鋼管時不會出現(xiàn)事故。制造生產(chǎn)焊管時會遇到某些狀況，例如氣孔，當焊管進行制造的時候焊縫當中就會出現(xiàn)氣孔，像焊管在進行使用的時候在焊縫當中存在著氣孔的話，就會影響到焊管的致密性，使管道出現(xiàn)泄露造成重大的損失。還有在焊管進行使用的時候還會因為焊縫當中的氣孔，而引起腐蝕，降低焊管的使用時間。

常見的導(dǎo)致螺旋鋼管焊縫當中出現(xiàn)氣孔的原因是：焊劑當中存在著水分，或者是一些臟東西等等，在進行焊接的時候存在著這些東西就會使焊管出現(xiàn)氣孔。在進行焊接的時候，選擇相當?shù)暮竸┏煞?，在進行焊接的時候出現(xiàn)反應(yīng)，從而在進行焊接的時候不會出現(xiàn)氫氣孔。在進行焊接的時候，堆積的焊劑的厚度應(yīng)該在二十五到四十五之間，還有在進行使用的時候應(yīng)該注意，焊劑的顆粒度大、密度小的在進行堆積的時候應(yīng)該要取值，要是反之的話，應(yīng)該取值。

在夏天或者是適度比較打的天氣當中，可以將回收后的焊劑進行烘干，在烘干之后在進行使用。防止螺旋鋼管的表面上出現(xiàn)氣孔，應(yīng)該要在鋼板的表面進行處理，在進行焊接的時候應(yīng)該將鋼板上面的臟東西全部清理掉，避免在進行焊接的時候出現(xiàn)其他的物質(zhì)進入到焊管的管體當中，造成氣孔。

正確的螺旋鋼管消磁方法

1、用線圈繞在鋼管外邊，給線圈通上交流電，慢慢減小交流電的電流，直到減少到零。消磁結(jié)果:不改變螺旋鋼管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁場，螺旋鋼管還會被磁化。

2、通過熱處理工藝，能夠比較徹底的消磁，但是，消磁后，螺旋鋼管的硬度和剛性會有所變化，將來再遇到外加磁場時，外加磁場消失后，鋼管將會基本上沒有剩磁。

3、熱處理的工藝，大概就是:無氧加熱到一定的溫度，然后，用72小時慢慢降溫到常溫。