在部分雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的抽真空管空套回轉(zhuǎn)軸裝置中，其采用雙骨架軸密封結(jié)構(gòu)，由于此結(jié)構(gòu)密封的不可靠，在筒體抽真空的作用下極易造成泄漏，有時會出現(xiàn)所謂的“漏油”現(xiàn)象。板式真空干燥機的加熱方式為20mm平板加熱，面板厚4mm，底板厚3mm壓凹坑塞焊，內(nèi)置導(dǎo)流片。同時，也由于密封的不可靠會在干燥時結(jié)存粉，此處的結(jié)存粉用普通的旋轉(zhuǎn)動態(tài)水洗方法是難以洗凈的，這樣會引起換批時的交叉污染。

近期國內(nèi)有制造商對此作了一定的改進(jìn)，有的采用特殊密封（如特殊的機械密封、磁流體密封等）。例如，壓力式噴霧(冷卻)干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，可以按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。也有的制造商2在抽真結(jié)構(gòu)上作了改進(jìn)，使抽真空部分不伸進(jìn)筒體內(nèi)部，僅在旋轉(zhuǎn)筒體外面與其接觸，采用金屬燒結(jié)網(wǎng)做過濾器，容易清洗，容易消毒滅菌，并配有用高純氮氣反吹的系統(tǒng)，防止粉塵物料堵塞過濾網(wǎng)孔，確保真空暢通。

廣雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的功能，以適應(yīng)更大的應(yīng)用

(1)增加攪拌和造粒功能?？稍陔p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管（能噴粘合劑），同時真空管進(jìn)入筒體內(nèi)部處增設(shè)一個固定攪拌葉片。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動過程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側(cè)面流過，這樣在物料沿筒壁滑動的同時，又增加了徑向運動。噴霧干燥是一種應(yīng)用于物料干燥的一種方法，在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。因此，能有效地提高了混合和攪拌物料的效果，加快了濕分汽化，提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結(jié)束時，可由穿入帶噴嘴（能噴粘合劑的管）噴出相應(yīng)粘合劑，將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。

      其工作原理是，空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化qi，使料液噴成ji小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在短時間內(nèi)干燥成成品。

　　與普通干燥機相比，低溫噴霧干燥機具備幾大優(yōu)勢。干燥速度快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

　　產(chǎn)品質(zhì)量好。低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。對于臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷，對熱敏性物料、生物和藥wu的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

壓板式真空木材干燥機的工藝研究

木材真空干燥屬于木材特種干燥范疇，具有廣泛的應(yīng)用前景。目前，國內(nèi)對于壓板式木材真空干燥機的理論研究與實際還有很大的差距，尤其是木材真空干燥工藝基準(zhǔn)不能適應(yīng)實際生產(chǎn)要求。本文對壓板式木材真空干燥機進(jìn)行了結(jié)構(gòu)介紹，以模型的形式確立了木材真空干燥工藝的理論預(yù)熱時間，并以ZKY-01型箱式木材真空干燥機為試驗儀器，采用波動壓力方法對柞木和柯木進(jìn)行真空干燥工藝試驗。主要研究結(jié)論如下：壓板式木材真空干燥機的干燥效果與常規(guī)干燥效果相比，干燥速度大大提高，干燥質(zhì)量好；干燥后被干材橫截面出現(xiàn)干縮現(xiàn)象，其干縮率大于常規(guī)干燥的干縮率；并對木材凹形干縮其進(jìn)行評價，提出真空度的大小對被干材的凹形干縮具有較大的影響。在此基礎(chǔ)上，我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。提出了真空預(yù)熱時間理論模型，對預(yù)熱時間的確定具有指導(dǎo)意義。制定的柞木、柯木真空干燥工藝基準(zhǔn)能夠滿足實際生產(chǎn)要求。