雙軸撕碎機刀片的工作原理有哪些？

雙軸撕碎機刀片在進行粉碎生產(chǎn)時，所有的備件都各司其職，缺一不可。根據(jù)雙軸撕碎機刀片的工作原理，生產(chǎn)操作需要合適的軸承。那么如何選擇雙軸撕碎機刀片的軸承，讓我們來看看它：

首先，軸承的尺寸：在選擇雙軸撕碎機刀片的軸承時，首先要確定軸承的尺寸，然后根據(jù)軸的尺寸選擇滾動軸承。對于較大的軸，通常選擇滾柱軸承，而對于較小的軸，則選擇滾珠軸承。

第二，軸承負荷的大?。寒斶x擇雙軸撕碎機刀片時，首先可以清楚地了解軸承負荷的大小。如果負載相對較大，將選擇滾柱軸承。如果軸承負荷較小或中等，將選擇滲碳鋼或貝氏體淬火的軸承。

第三，軸承的對中性能：當雙軸撕碎機刀片的軸中心線和軸座中心線不同時，存在角度誤差時，或者當軸的兩個支架間距較大，軸的剛度較小，軸在受力時容易彎曲或傾斜時，可以選擇對中性能好的對中球或?qū)χ袧L子軸承和外球軸承。在投料過程中要盡量保持均勻避免集中投料過多造成的設備負荷過大。這種軸承可以在軸稍微傾斜或彎曲的情況下保持正常運行。

四、軸承的轉(zhuǎn)速：雙軸撕碎機刀片中的軸承有自己的轉(zhuǎn)速范圍，軸承本身也有自己的極限轉(zhuǎn)速，這與尺寸類型和結(jié)構(gòu)特點有關(guān)。如果軸承超過其自身轉(zhuǎn)速，軸承溫度將升高，潤滑劑將變干，軸承將嚴重卡住。

我希望以上總結(jié)能對大家有所幫助。如果你還需要了解雙軸撕碎機刀片，你可以來馬鞍山川陽機械。

撕碎機刀片轉(zhuǎn)速對性能的影響

在使用撕碎機時需要選用的撕碎機刀片是非常重要的，選擇什么樣子的撕碎機刀片將直接影響到工作質(zhì)量，那么選擇什么樣子的刀片比較合適呢?那么就帶大家來了解它的轉(zhuǎn)速對比性能的影響及使用時需要注意的事項。

撕碎機刀片轉(zhuǎn)速對性能的影響　　

撕碎機轉(zhuǎn)速是比較慢的，這是設備的獨有特色。撕碎機刀片的轉(zhuǎn)速是能夠調(diào)理的，能夠依據(jù)不同物料來調(diào)整設定的，關(guān)于較易撕碎的物料，轉(zhuǎn)軸相對可以調(diào)整的快一些。

比如說廢舊鐵皮、油漆桶、彩鋼瓦等輕薄金屬材料，撕碎機針對這些原料既能輕而易舉的撕碎，同時加大轉(zhuǎn)速也提高單位時間內(nèi)的撕碎產(chǎn)值，整體下來設備更加節(jié)能省電，符合它低能耗的特性。

關(guān)于有環(huán)繞性的物質(zhì)，咱們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些，比說說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時調(diào)理撕碎機刀片轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度，充分撕碎，也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。

依據(jù)所加工物料的不同來改變撕碎機刀片的轉(zhuǎn)速是十分合理的做法，這樣不但能夠提高產(chǎn)值，又能夠避免撕碎機刀具無必要的磨損，增加撕碎機及刀片的使用壽命。

?單軸撕碎機刀片的維護更換

馬鞍山川陽機械告訴大家單軸撕碎機刀片的維護更換

撕碎機是一種用于撕碎材料的機器設備,對于撕碎機這種機器來說的部件就是撕碎機.撕碎機撕碎的材料主要包括生產(chǎn)中遇到的邊角料或者是原材料等等都可以用撕碎機來做撕碎,經(jīng)過撕碎機撕碎可以讓原材料更加的細小.

而撕碎機刀片的鋒利程度決定著撕碎機的工作效率,所以撕碎機刀片的保養(yǎng)就顯得尤為重要.根據(jù)撕碎機刀片用途不同,可以分為單軸撕碎機,自然也有多軸的撕碎機刀片,還有雙軸的撕碎機刀片,在這里,接下來,我們?yōu)榇蠹抑v解一下單軸撕碎機刀片的保養(yǎng)方法.     

1、安裝單軸撕碎機刀片的時候,一定要注意松緊度,不能太松動,也不能太緊,始終比較好,過松會導致使用過程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,過緊的話會導致變形,影響效果.     

2、安裝完成撕碎機刀片以后,需要空轉(zhuǎn)機器30s,以此來檢測是否正常,確定正常后才可以進行切削工作.     

3、對于撕碎機來說,合金頭也是很重要的部位,所以如果刀片發(fā)生安裝,拆卸的時候,要小心保護合金頭.