滾珠絲桿

                                                              數(shù)控機(jī)床中使用滾珠絲杠的必要性

　滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床的裝配和調(diào)試起著很大的作用，專用的檢棒直徑尺寸需要符合相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還要滿足相應(yīng)的剛度和強(qiáng)度要求。而對(duì)于專用的檢套設(shè)計(jì)來說，檢套的內(nèi)孔需要和檢棒的外圓設(shè)計(jì)的互相配合，且兩者之間的間隙也有一定的距離，zui低不超過0.008，zui高不超過0.012。另外，在設(shè)計(jì)檢套的外圓尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸承座以及電機(jī)座孔的名義尺寸來設(shè)計(jì)。另外，在進(jìn)給傳動(dòng)鏈中加人減速齒輪傳動(dòng)副，對(duì)滾珠絲杠和軸承進(jìn)行預(yù)緊，消除齒輪、蝸桿等傳動(dòng)件的間隙，從而提高進(jìn)給系統(tǒng)的精度和剛度。同時(shí)還要利用公差帶0.016～0.022之間的公差分段來設(shè)計(jì)檢套，這樣就能在使用檢套外圓與軸承座和電機(jī)座孔的過程中，擁有zui佳的配合間隙。

　滾珠絲杠螺母和工作臺(tái)之間要進(jìn)行合理調(diào)整，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。這就要先將工作臺(tái)的側(cè)基準(zhǔn)面緊緊和直線導(dǎo)軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。同時(shí)還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。為內(nèi)循環(huán)絲杠示意圖，一個(gè)循環(huán)道對(duì)應(yīng)一個(gè)反向器，各循環(huán)道之間不互相連接檢出，各自獨(dú)立。除此之外，還要確保滾珠絲杠的清潔度，同時(shí)要將螺母和螺母座的結(jié)合面進(jìn)行quan面清潔，確保其干凈，再次對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

　 di一，要合理調(diào)整電機(jī)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度，使其達(dá)到相應(yīng)的要求。要將電機(jī)底座和機(jī)床床身的電機(jī)座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入。電機(jī)座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機(jī)座直線導(dǎo)軌滑塊的正基面相重合。為讓大家對(duì)精密滾珠絲杠元件有更多的認(rèn)知，至揚(yáng)小編特地整理了有關(guān)該產(chǎn)品上螺母時(shí)要注意的小常識(shí)，感興趣的朋友們不妨一起來簡(jiǎn)單了解下，相信對(duì)您日后的使用定能有所幫助。平尺的上測(cè)量面要在千分表的表座上面，并移動(dòng)千分表的表座，讓千分表側(cè)頭接觸檢棒上表面。在di一測(cè)量點(diǎn)，將千分表調(diào)零后，移動(dòng)滑塊，使其推動(dòng)千分尺至另一測(cè)量點(diǎn)，只有兩側(cè)量點(diǎn)的差異不足0.01，這樣就能確保電機(jī)座孔和直線導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的平行度不足0.01，一旦發(fā)現(xiàn)兩測(cè)量點(diǎn)的差值超過0.01，就要對(duì)其合理調(diào)整并加以修正，進(jìn)而達(dá)到相應(yīng)的要求。

　　第二，在軸承座孔和直線導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)，要使其平行度滿足相應(yīng)的要求。要先將機(jī)床床身軸承座和軸承座孔固定下來，但不要擰緊螺栓，這時(shí)要和檢測(cè)電機(jī)座孔的方法一樣，檢測(cè)0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進(jìn)則符合相應(yīng)的要求，若不符合就要將軸承座和機(jī)床修刮至合格。常用的雙螺母絲桿間隙的調(diào)整方法有：墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式及齒差調(diào)隙式。

　　第三，將電機(jī)座孔和軸承座的進(jìn)行合理調(diào)整。移動(dòng)滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機(jī)座，將千分尺的表座進(jìn)行推移，使其測(cè)量頭和檢棒的上表面接觸。此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環(huán)器。從電機(jī)座內(nèi)側(cè)選取測(cè)量點(diǎn)，同時(shí)還要確保測(cè)量點(diǎn)的zui高點(diǎn)的千分尺要處于零位置，移動(dòng)滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時(shí)，測(cè)量點(diǎn)將處于軸承座外側(cè)，其距離檢棒比較遠(yuǎn)，那么，電機(jī)座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01，一旦超過0.01，要立即對(duì)機(jī)座孔或軸承座進(jìn)行修正至符合要求為止。

　　后，在水平面內(nèi)，將滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌內(nèi)的平行度調(diào)整至合理位置，使其滿足要求。它和前者的原理相同，如果測(cè)量兩zui高點(diǎn)的平行度小于0.01則符合要求，如果不符合要求，要對(duì)其進(jìn)行修正至合格為止。優(yōu)異的耐久性TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。待檢測(cè)合格之后，要注意對(duì)電機(jī)座和軸承座進(jìn)行銷對(duì)和定位。

                                                              如何進(jìn)行滾珠絲杠選型

今天為大家來詳細(xì)解讀下滾珠絲杠軸承規(guī)格型號(hào)選型:

1、以直線速度和旋轉(zhuǎn)速度確定滾珠絲杠軸承導(dǎo)程

　電機(jī)確定了就知道輸出轉(zhuǎn)速，考慮一下你需  要的zui大直線速度，把電機(jī)轉(zhuǎn)速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠軸承導(dǎo)程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

2 、以負(fù)載確定直徑

　電機(jī)性能參數(shù)中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進(jìn)去（考慮效率），計(jì)算一下實(shí)際工況中需要多大推力，滾珠絲杠軸承樣本有負(fù)載參數(shù)（即推力參數(shù)，一般標(biāo)示為動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷，看前者即可），選擇滾珠絲杠軸承的公稱直徑。

3、以實(shí)際需要確定滾珠絲杠軸承長度

　總長=工作行程 螺母長度 安全余量 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護(hù)，比如護(hù)套，需要把護(hù)套的伸縮比值考慮進(jìn)去。

4、以實(shí)際需要確定滾珠絲杠軸承精度

　一般機(jī)械選C7以下即可，數(shù)控機(jī)床類選C5的比較多.

5、選擇確定安裝方式（端部）

　這個(gè)安裝件可以自己設(shè)計(jì)，也可以買現(xiàn)成的，有標(biāo)準(zhǔn)安裝座可選。自己設(shè)計(jì)注意受力狀態(tài)，軸承zui好選擇7000或3000系列的，因?yàn)榻z杠軸承工作時(shí)主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。

6、考慮導(dǎo)向件和安裝能力

　推薦和滾珠絲杠軸承配套的導(dǎo)向件選擇滾珠直線導(dǎo)軌，當(dāng)然直線軸和直線軸承的搭配是相對(duì)經(jīng)濟(jì)的選擇。

7、根據(jù)以上已確定條件繪出滾珠絲杠軸承圖紙

8、詢問所選產(chǎn)品廠家的價(jià)格、付款條件和交貨時(shí)間

　這一點(diǎn)設(shè)計(jì)人員不要以為就是采購的事，事實(shí)上很多廠家（進(jìn)口國產(chǎn)一個(gè)樣）的產(chǎn)品樣本上有的型號(hào)它根本就不生產(chǎn)或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠，無所不能造。

                                                                     滾珠絲杠的內(nèi)循環(huán)

   內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。無背隙與高剛性:滾珠絲桿采用哥德式（Gothicarch）滿槽形狀、軸方向間隙調(diào)整zhiji小亦能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。 圖為端蓋式循環(huán)，僅供參考。

                                                                           滾珠絲杠的外循環(huán)

   外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環(huán)方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜。只要保持相對(duì)穩(wěn)定，溫度波動(dòng)不要超過2℃，即使基準(zhǔn)溫度稍高或低一些，引起的絲杠熱變形也是較小的。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。