山東山博電機集團有限公司專變頻用電機生產(chǎn)廠家，為您提供變頻電機知識概述:

二、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的節(jié)能比較

        1、功率損耗的原因

   電動機本身功率損耗除外，無論是變頻調(diào)速還是液力偶合器調(diào)速，均存在額外的功率損耗，液力偶合器從電動機輸出軸取得機械能，通過液力變速后送進負(fù)載，其效率不可能為1；山東山博電機集團有限公司專業(yè)電機生產(chǎn)廠家，為您提供電機相關(guān)知識概述：3變頻器工作原理變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元、微處理單元等組成的。變頻器從電網(wǎng)取的電能，通過逆變后送進電動機電樞，其效率也不可能是1。而且在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，兩種方式的效率曲線也不一樣。

變頻調(diào)速通過電力電子整流和脈寬調(diào)制逆變技術(shù)改變電動機電樞的電壓和頻率，除本身控制所需很少一部分能量消耗保持不變外，電力電子器件的損耗基本上與輸出功率成正比，因此變頻調(diào)速可以在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持較效率運行。而液力偶合器依靠泵和渦輪傳遞能量，在低速輸出時，泵和渦輪的效率均下降，因此綜合效率隨轉(zhuǎn)速下降而下降。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。

三、變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速的其他性能比較

   變頻調(diào)速與液力偶合器調(diào)速除了節(jié)能方面的差別外，還在功率因素、起動性能、運行可靠性、運行維護、調(diào)節(jié)及控制特性、投資及回報等方面有較大差異。

        １、功率因素

   變頻調(diào)速可以在很寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保持高功率因素運行（例如20%以上轉(zhuǎn)速時功率因素大于0.95%），而液力偶合器低速運行時功率因素低于電動機額定功率因素，假如在70%以下轉(zhuǎn)速時，功率因素將低于0.7。采用液力偶合器假如需要進步功率因素，則需另加功率因素補償裝置。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達(dá)之高速運轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。

        2、起動性能

   采用變頻調(diào)速時，如電動機保持額定轉(zhuǎn)矩起動，電網(wǎng)輸進起動電流小于電動機額定電流的10%，對于風(fēng)機泵類負(fù)載，其起動電流更小。而且起動的全過程可控，起動點和爬坡時間可設(shè)置。而液力偶合器不能直接改善起動性能，起動電流達(dá)到額定電流的5-7 倍，即使是繞線型轉(zhuǎn)子，采取轉(zhuǎn)子串電阻方法需改善起動性能，需增加起動裝置，但起動電流仍將是額定電流的2 倍以上，是變頻起動的20倍以上。95%），而液力偶合器低速運行時功率因素低于電動機額定功率因素，假如在70%以下轉(zhuǎn)速時，功率因素將低于0。