粉條機(jī)械設(shè)備智能自熟式

全自動(dòng)粉條機(jī)械設(shè)備為智能自熟式，實(shí)際操作簡(jiǎn)易、節(jié)約能源，增設(shè)兩層儲(chǔ)水箱，選用直快熱式全自動(dòng)溫度控制加熱裝置，能夠 依據(jù)不一樣的淀粉狀況設(shè)定不一樣的糊化溫度，根據(jù)水焯或蒸氣使淀粉充足糊化，根據(jù)螺旋式絞龍推動(dòng)，使熟化的淀粉漿根據(jù)線排漏糞磨具一次整條。

粉條機(jī)械設(shè)備紅薯粉條由皮帶輸送機(jī)接條后立即挑桿制冷就可以，不用冷藏分切，簡(jiǎn)單化了工藝流程，節(jié)約了人力。因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)只需將淀粉和水按占比混和后就可以生產(chǎn)，免去了“調(diào)漿、打糊”等繁雜工藝流程，緩解了勞動(dòng)效率，且并不是選用大功率轉(zhuǎn)速比完善方法，粉條機(jī)械設(shè)備充足維護(hù)了淀粉的工藝性能，解決了單純性擠出機(jī)螺桿擠壓式粉條機(jī)干漿開料，淀粉熟化不勻稱，商品不抗煮，入鍋糊湯的缺陷，因而生產(chǎn)的紅薯粉條性價(jià)比高。

不同層次的用戶挑選紅薯粉條機(jī)械設(shè)備的3個(gè)基本原則

在粉條粉絲加工領(lǐng)域，不同層次的用戶在挑選紅薯粉條機(jī)械設(shè)備時(shí)，主要從價(jià)格、加工量這兩個(gè)角度進(jìn)行對(duì)比挑選，對(duì)于粉條加工設(shè)備的型號(hào)、加工特點(diǎn)等優(yōu)勢(shì)條件了解不多。

1.  結(jié)合自身情況，按需配比、定制設(shè)備

每個(gè)用戶的加工量大小不同，小到100公斤/每小時(shí)的小型粉條機(jī)，大到7-8噸/日的大型粉絲生產(chǎn)線，廠家能夠針對(duì)各個(gè)層次的投資用戶配置多樣化、日處理能力不同的粉條機(jī)械設(shè)備設(shè)備。建議結(jié)合市場(chǎng)需求，當(dāng)?shù)剡m應(yīng)哪種加工工藝，就選用哪種工藝的粉條機(jī)。

2.  選擇生產(chǎn)工藝，半自動(dòng)、全自動(dòng)差別大

現(xiàn)有的粉條生產(chǎn)工藝大致分成兩種：

① 半自動(dòng)擠壓   ②涂布鋪漿

前者半自動(dòng)的粉條生產(chǎn)仍需要不少人工操作，耗時(shí)長(zhǎng)、產(chǎn)量較低（擠出式粉條機(jī)、捶瓢式粉條機(jī)等加工量較小的粉條機(jī)），而全自動(dòng)的粉條生產(chǎn)線，從淀粉到干粉條出機(jī)只需2-3個(gè)小時(shí)且能連續(xù)生產(chǎn)。

在價(jià)格上，半自動(dòng)的粉條機(jī)械設(shè)備比全自動(dòng)的要便宜一些，但需要大量人員輔助操作的粉條生產(chǎn)，無疑又增加了后期生產(chǎn)成本。而全自動(dòng)的粉條機(jī)設(shè)備雖然前期資金投入較大，但投產(chǎn)后省時(shí)省人力，節(jié)約了一大筆費(fèi)用。

3.  實(shí)地考察，眼見為實(shí)

選購(gòu)粉條機(jī)械設(shè)備設(shè)備，廠家資質(zhì)很重要。在互聯(lián)網(wǎng)上了解設(shè)備廠家、粉條機(jī)、粉條生產(chǎn)線的基本信息后，是能親眼看到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，這關(guān)系到粉條實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的效益、利潤(rùn)問題，眼見為實(shí)，做到心中有數(shù)，才能不被迷眼。

粉條機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線特點(diǎn)

1、自動(dòng)化程度高。粉條機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線是對(duì)傳統(tǒng)工藝加工粉絲的顛復(fù)性升級(jí)，無需掛桿涼曬等生產(chǎn)工藝，自動(dòng)完成粉絲加工整個(gè)工藝流程，整條生產(chǎn)線裝有變頻調(diào)速系統(tǒng)，隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝的需要，確保終產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，實(shí)現(xiàn)了操作規(guī)范化。

2、現(xiàn)代化程度高。粉條機(jī)械設(shè)備該技術(shù)簡(jiǎn)化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉條生產(chǎn)工藝，解決了過去必須依靠人工才能完成的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使之實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化，大大縮減了生產(chǎn)周期。

3、粉條成品率高。粉條機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線通過PLC提前設(shè)定程序,同時(shí)采用變頻調(diào)速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預(yù)編的工藝中按數(shù)字控制生產(chǎn),保證了產(chǎn)品的一致性, 粉條的成品合格率達(dá)到95%以上。

4、粉條質(zhì)量好。高強(qiáng)度常溫回生、低溫老化點(diǎn)、優(yōu)化的低溫干燥技術(shù)，確保粉絲質(zhì)量所生產(chǎn)的精制粉絲品質(zhì)、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場(chǎng)深受消費(fèi)者的喜愛，能夠?yàn)橥顿Y者帶不菲的收益。

5、節(jié)能性。粉條機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線對(duì)各環(huán)節(jié)參數(shù)準(zhǔn)備控制，合理搭配，能量充分重復(fù)利用，節(jié)能效果顯著。

6、外觀美觀大方。生產(chǎn)線搭配合理，表面處理精細(xì)，整體大氣豪華，充分體現(xiàn)用戶實(shí)力，提升消費(fèi)者信心。

7、一機(jī)多能。粉條機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線通過增減配置可以生產(chǎn)不同的原料，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯黃金粉條等。

8、安全性高。粉條機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品不使用食品添加劑、漂白劑、防腐劑等，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化；同時(shí)該線自動(dòng)化生產(chǎn)，了手工操作的人為交叉污染與環(huán)境污染，全機(jī)與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼，便于清理，產(chǎn)品品質(zhì)、各項(xiàng)微生物以及理化指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)化。