加熱均勻，溫控精準。透熱爐的加熱比較容易實現(xiàn)加熱均勻的要求，采用高精度的溫度控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對溫度的精準把控，有利于對精密鍛件的加熱。

  爐體更換簡單。在選購時可以根據(jù)加工工件尺寸大小的不同，定制配置不同規(guī)格的感應爐體，每個爐體設計的都有水電快接換頭，使爐體的維修更換更加方便快捷。

  環(huán)保節(jié)能。相比較其它的加熱方式，透熱爐采用的感應加熱方式加熱效率更高，能耗更低，基本無污染，生產(chǎn)各項指標都可滿足加工要求，在頭熱條件下，由室溫加熱到1250℃的耗電量不到380度電。

近期有朋友想比較詳細地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別。這兩種設備的名稱十分相似，所以大家對它們之間的區(qū)別不甚了解，也屬于情理之中。更何況，我喜歡不懂就問的人，因為只有針對自己不懂的問題及時向他人詢問，才能有效地解決自己遇到的難題，也才能不斷地進步。那么今天，本小編就借此機會給大家普及一下有關二者的知識。

首先，我們需要了解一下鍛造爐，它主要用于鍛、壓、軋等有關壓力加工的金屬加熱處理，亦叫做鍛造加熱爐。而中頻透熱爐也被稱之為中頻感應鍛造加熱爐，是鍛造加熱爐中的一種爐型。由此可見，它們兩者是包含與被包含的關系，即前者屬于鍛造加熱爐。

接下來，我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類，它可被分為燃料爐（火焰爐）和電加熱爐兩大類。其中：燃料鍛造爐有：煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐；電加熱鍛造爐有：電阻爐和中頻透熱爐。其中，中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成，它的工作原理是通過電能轉(zhuǎn)化為磁能，使被加熱的工件感應到磁能而發(fā)熱。即電能轉(zhuǎn)化成磁能，再轉(zhuǎn)化成熱能。當電流通過感應器即銅線圈時，會在感應圈中產(chǎn)生交變磁場，工件表面即切割交變磁力線，進而產(chǎn)生渦流，并終起到加熱工件的效果。

與一般的設備相比，中頻透熱爐因采用國外先進的逆變技術和IGBT功率模塊而具有更加穩(wěn)定的工作性能，能夠長時間、滿負載持續(xù)運作。同時，它也不會在運行過程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。

中頻透熱爐的特性：

1.加熱速度快、消費、氧化脫炭少、儉省資料與鍛模本錢。

由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后非常鐘即可停止鍛造任務的連續(xù)工作，不需求燒爐專業(yè)工人提早停止燒爐和封爐工作。不用擔憂由于停電或設備毛病惹起的煤爐已加熱坯料的糜費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原料20-50千克，其資料應用率可達95%。由于該加熱方式加熱平均，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件外表的粗糙度也小于50um.

2.工作環(huán)境優(yōu)越、進步工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。

感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可到達環(huán)保部門的各項指標請求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)將來的開展趨向。感應加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100度的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱平均，芯表溫差，溫控精度高。

感應加熱其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生所以加熱平均，芯表溫差。應用溫控系統(tǒng)可完成對溫度的準確控制進步產(chǎn)質(zhì)量量和合格率。中頻透熱爐加熱安裝具有體積小，重量輕，，熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正疾速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

4.熔煉速度快，省電節(jié)能，燒損少，易啟動。

     中頻爐作為現(xiàn)代化熔煉設備，因其快速的加熱升溫速度、更方便的使用方法等優(yōu)點穩(wěn)穩(wěn)的在眾多熔煉設備中占據(jù)了一席之地。但許多廠商在使用中頻爐時，偶爾會有電容燒壞的現(xiàn)象發(fā)生，所謂“事出反常必有妖”。今天小編就為大家盤點一下中頻爐電容燒壞的原因有哪些？

　　1、電容陰極接地

　　在中頻爐使用過程中，如果發(fā)生了電熱電容出現(xiàn)發(fā)熱冒煙的狀況，首先要查看的電容是否存在陰極接地的現(xiàn)象。而這種現(xiàn)象一般情況下是電熱電容絕緣不好從而引發(fā)的電容外殼擊穿。如發(fā)生此類現(xiàn)象，應對電容柜的絕緣進行重新的處理。

　　2、電容缺水

　　為防止電熱電容發(fā)熱燒壞，一般中頻爐設備都有冷卻系統(tǒng)。但中頻爐的長期使用可能會導致電容屏的冷卻管里產(chǎn)生水垢，或者是冷卻水進水系統(tǒng)有雜物堵塞，這樣就會導致電熱電容缺水，從而導致發(fā)熱，燒毀。所以宇華小編這里建議大家，在中頻爐的使用過程中，一定要定時的去查看電容點熱冷卻水的流量情況，如果發(fā)現(xiàn)流量過小，等立刻解決，以免造成更嚴重的故障。

　　3、電壓過高

　　除了上述原因，中頻爐的電壓過高也是中頻爐電容燒壞的原因之一，一般的電容都有其額定的功率，而在中頻爐使用過程中如電爐調(diào)的過高，超過了配備的電熱電容的額定功率，也同樣會造成電壓擊穿，從而出現(xiàn)中頻爐電容燒壞的現(xiàn)象。這種故障的解決方法要么調(diào)低中頻爐電壓。如作業(yè)要求電壓過高，則建議將電熱電容換成耐電壓等級更高的型號。

　　以上就是中頻爐電容燒壞的原因了，電容作為中頻爐電源部分的重要組件之一，一定要在日常使用過程中，多檢查，勤更換。以免造成嚴重的事故，不僅有安全方面的隱患，也會影響中頻爐的工作效率，間接產(chǎn)商經(jīng)濟上的損失。