汽車線束系統(tǒng)設(shè)計完成后，先連接好電磁閥、限位開關(guān)、24V電源的控制電路，當限位開關(guān)閉合時，電磁閥要有動作；然后連接各電氣線束線路和氣動管路，電氣線路主要 包括氣動夾具模塊I/O接口、限位開關(guān)線路、電磁閥線路、指示燈線路、蜂鳴器線路、上位機通信線路等，氣動管路主要包括氣缸進出氣口管路、電磁閥進出氣口 管路、氣源總管路。主要通過，切割、磨拋、腐蝕、觀測、測量、計算這樣幾個步驟完成，全程操作只需5分鐘就可以完成。系統(tǒng)就可實現(xiàn)在加電時由配置控制器自動將配置文件中。這樣在不需要任何硬件動作和專業(yè)軟件的情況下，只需要進行常規(guī)軟件操作就可 以更新的配置文件。

1.專職電源管理模塊。

2.主級保險盒。

3.次級分線繼電器、保險片。

4.設(shè)置電流巡查監(jiān)控程序。

5.增加線路絕緣層的阻燃值。

6.控制開關(guān)設(shè)置在接地端。

這些措施基本保證了汽車線路的正常運行。如果沒有人為絕緣層和事故損傷，線束可以安全運行十五年以上。

我們都知道如果江蘇汽車線束一旦斷裂，就會出現(xiàn)很多故障類型，其實江蘇接線束斷裂也是有原因的，有內(nèi)部設(shè)計原因，也有外部原因，下面江蘇汽車線束廠家的小編為大家來概述一下汽車線束斷裂的一些原因：  

一、內(nèi)部原因：        

1、因汽車主線束分配的支線設(shè)計過短導致車輛在運行中斷裂；        

2、因廠家在設(shè)計線束的時候，沒有執(zhí)行制造標準，不達標，未規(guī)范制造；        

3、因組裝線在裝配線束時扭曲線束過緊，導致斷裂。

二、外部原因：            

1、線束改裝導致的線束斷裂；            

2、老鼠啃咬導致的線束斷裂；              

3、線束被剮蹭導致的的線束斷裂；        

4、其他原因?qū)е碌木€束斷裂

1、線束的安裝時要注意布置合理，必須要更具汽車內(nèi)部的具體情況，并且線束需要有足夠和合理的固定方式。

    2、線束的布置時，一定要注意外觀的整齊，并且需要成束的布置，還需要沿著邊和空槽布置，

    3、線束的排列方式在投影方向上時，要按照橫平豎直的方式排列，應避免斜線的布置。

    4、在布置汽車線束時，要避免周圍零部件的干擾，運動零件之間的空隙應當大于25mm，排氣歧管之間的空隙要大于50mm等。